CLCA

CLCA(Close Loop Corrective Action；闭环纠正措施)

　　CLCA表示Close Loop Corrective Action(闭环纠正措施) ，这是DELL公司使用的一种处理问题的方法，也是DELL专用的名词，其他公司很少用，CLCA是对已经发生的质量问题，进行有效的改善追踪，直到问题不在发生为止，表现的形式就是一份改善报告的格式。它确保所有纠正和预防措施都及时方式得到处理，进行所有跟踪活动，采取的措施是有效的，并且是有计划地进行跟踪，以保证纠正措施的持续有效性。

　　当一个质量问题出现时，由质量部门发出一份问题追踪表，由责任单位提出解决措施，当纠正措施执行后，追踪其有效性，措施有效就可关闭此问题点，若无效相关责任单位须再次提出对策，直到问题得到根本的解决。有时后我们在执行PDCA (Plan-Do-Check-Act)后，容易形成一个开环(Open Loop)的持续改善过程；而CLCA则更强调纠正措施要形成一个封闭环圈，至少对短期改进不了的问题，实施对策后还要回到最好的质量状态。

　　完整的CLCA要包括以下 5 个阶段性步骤：

　　(1) 问题发生；

　　(2) 分析问题发生的原因，确立根本原因；

　　(3) 拟订消除根本原因的改善计划，并验证其可行性；

　　(4) 实施改善措施，并多次追踪措施的效果；

　　(5) 验证改善效果，确认问题发生的根源已经解决。

　　CLCA 表示Close Loop Corrective Action(纠正行动的一个闭环)

　　

诀窍 II – 问 5 个问题

　　　　　　8D报告样本

SUPPLIER:
Part #:	Description:
STEP 1	INTERNAL / EXTERNAL TEAM			DATE:
Team Leader:	Dell Lead:	Team Members:
STEP 2	DESCRIBE THE ISSUE			DATE:
STEP 3	CONTAINMENT PLAN (What, Who, When, Where)			DATE:
Is a purge necessary_____ Does this affect other product families/types_____________________
STEP 4	ROOT CAUSE ANALYSIS (Use problem solving tools)			DATE:
STEP 5	CORRECTIVE ACTION PLAN			DATE
Responsibility:_______________________ Date to be implemented:_____________
STEP 6	PREVENTIVE ACTION			DATE:
Responsibility:_______________________ Date to be implemented:_____________
STEP 7	VERIFICATION (Follow-up to Corrective/Preventive actions)			DATE:
CLCA #:	Status:	Target Closure Date:		Customer Ref #:

　　8 DISCIPLINE

　　D1. Use the Team Approach(组成成员)

　　D2. Problem Description（问题描述）

　　D3. Short-term action(执行临时措施)

　　D4. Define Root Cause(定义根本原因)

　　- 材料, 机器, 方法, 人员, 环境

　　D5. Permanent Corrective Action(执行永久改善对策)

　　D6. Action Effectiveness Verification(效果确认)

　　D7. Prevent Recurrence(防止再发生)

　　D8. Closure

SUPPLIER(供应商):
Part #(料号):	Description(现象描述):
STEP 1(第一步)	INTERNAL / EXTERNAL TEAM(内部/外部团队)	DATE(时间):
Team Leader(团队领导):	Dell Lead(DELL/AOC领导):	Team Members(团队成员):

　　CLCA – 第一步

SUPPLIER(供应商):
Part #(料号):	Description(现象描述):
STEP 1(第一步)	INTERNAL / EXTERNAL TEAM(内部/外部团队)	DATE(时间):
Team Leader(团队领导):	Dell Lead(DELL/AOC领导):	Team Members(团队成员):

CLCA #(CLCA编号):

Status(现状):

Target Closure Date(目标完成日期):

Customer Ref #(客户参考):

STEP 2	DESCRIBE THE ISSUE			DATE:

　　描述失效现象,报告地点,报告失效率,相关的批号或辨别号,受影响的品质,受影响的客户等详细细节第二步完成日期

STEP 3	CONTAINMENT PLAN (What, Who, When, Where)			DATE:
Is a purge necessary_____ Does this affect other product families/types_____________________

STEP 4	ROOT CAUSE ANALYSIS (Use problem solving tools)			DATE:

STEP 5	CORRECTIVE ACTION PLAN			DATE
Responsibility:_______________________ Date to be implemented:_____________

STEP 6	PREVENTIVE ACTION			DATE:
Responsibility:_______________________ Date to be implemented:_____________

STEP 7	VERIFICATION (Follow-up to Corrective/Preventive actions)			DATE:

　　CLCA 实例 -- Step 1 ~ 2

Model	E551c	CLCA #		DAO IFIR CLCA#012
STEP 1	INTERNAL / EXTERNAL TEAM			DATE: Jan-28-02
Team Leader:	Leader: L M.Yan	Team Members:
STEP 2	DESCRIBE THE ISSUE			DATE: Jan-28-02
2.1 S/N: 07G076-64180-1AT-00F4 2.2 Fail area(失效模式): DAO 2.3 Defect Symptom(失效现象): no video(无画), led on(灯亮) 2.4 Invoice (sold) date(出货日期): 2001-12-7 2.5 Complaint issue date(失效日期): 2001-12-30 2.6 IFIR/FIR IFIR
STEP 3	DESCRIBE THE PROBLEM			DATE: Jan-28-02
FAE(失效分析工程师)分析结果: No video ,LED on ; L906 1.0mH; L906 open , No B+ output. Inductor wire broken near foot.

　　CLCA 实例 -- Step 3

STEP 3	CONTAINMENT PLAN (What, Who, When, Where)			DATE:
Is a purge necessary_____ Does this affect other product families/types_____________________

　　CLCA 实例 -- Step 4

STEP 4	ROOT CAUSE ANALYSIS (Use problem solving tools)			DATE:

　　CLCA 实例 -- Step 5

STEP 5	CORRECTIVE ACTION PLAN			DATE
Responsibility:_______________________ Date to be implemented:_____________

　　CLCA 实例 -- Step 6

STEP 6	PREVENTIVE ACTION			DATE:
Responsibility:_______________________ Date to be implemented:_____________

　　CLCA 实例 -- Step 7

STEP 7	VERIFICATION (Follow-up to Corrective/Preventive actions)			DATE:
CLCA #:	Status:	Target Closure Date:		Customer Ref #:

　　D1. Use the Team Approach(组成成员)

　　D2. Problem Description（问题描述）

　　D3. Short-term action(执行临时措施)

　　D4. Define Root Cause(定义根本原因)

　　D5. Permanent Corrective Action(执行永久改善对策)

　　D6. Action Effectiveness Verification(效果确认)

　　D7. Prevent Recurrence(防止再发生)

　　D8. Closure

　　Review并处理不符合品

　　纠正行动程序

　　8-D : 定义失效,技术调查/分析,根本原因,短期对策,纠正行动计划,预防措施防止再犯,验证行动的有效性

　　Some Common Misunderstanding:

　　WHY

　　You should have known all the answers now.

　　1.对RMA针对文件中的主要问题,没有很好的实施 CLCA以解决问题.

　　纠正行动:所有市场上的主要不良应实施FA/CA,应定义程序使专注于市场反馈的数据,以及对相关部门及分供应商回馈分析结果及纠正措施.

　　2.很多CAR并没有有效实施以防止再发生.

　　纠正行动: 运用CLCA原则,定义寻找根本原因以及实施批准/验证CAR的基本程序

　　3. 不合格材料的控制程序没有很好定义.

　　纠正行动: 重新定义CLCA程序,使其包含MRB,市场失效,ORT,安全测试等…中的失效

　　4.在MRB程序中没有很好定义材料的处理标准/指引(UAI,RTV,废弃,返工,挑选).

　　纠正行动: 定义MRB处理的标准及责任部门,同时需定义受影响的品质/功能/安全的评估标准以及相应措施后可允许的失效率也应被定义.

　　5.MRB中针对不同处理的材料核检人员及其职责没有很好定义(UAI, RTV, Scrap, Rework, Sorting). UAI仅由当地QA和PE工程师批准而没有回复原始设计人员进行Review.

　　纠正行动: 针对不同的处理定义人员职责,定义UAI的批准程序指明在何种情况下需要原始设计人员的批准.

　　6.一些有关元件失效的CLCA报告由不能稽核的部门签署.

　　纠正行动: 建立委托元件的反馈和追踪程序.

　　7.当发现分供应商的改善计划无效时没有合适的行动.

　　纠正行动:当发现分供应商的改善计划无效时,应拒绝其CAR报告,并反馈IQC和采购部门做进一步的行动.

　　8.对塑料件的相同的分供应商,因制程控制缺陷和原材料缺陷造成的问题重复发生,在日常稽核时却没有对这些问题进行重点检查.

　　纠正行动: 改善VCAR发布者与现场稽核工程师的沟通.

　　9.对有关分供应商的失效,问题应反馈给分供应商做提高,但仅限于一些关键的部件,如CRT.

　　纠正行动: 针对主要失效元件,向分供应商发布VCAR,建立元件performance 追踪系统以提供预警.

　　10. 用CAR代替8D报告,失效信息(批号,样本大小,失效数量/失效率)没有存档.

　　纠正行动: 使用类似8D的方法,对可以得到的失效信息进行存档.