净化空调机组的核心功能及标准有哪些

目前药品、食品、化妆品等很多行业对净化车间的要求非常高。随着科学技术的不断进步，各制造企业越来越重视生产环境，从生产过程中创新产品，改善产品生产环境，严格满足车间环境要求，提高产品质量和稳定性。说到净化车间那么就必须要提到净化车间的核心设备“净化空调机组”，净化车间空调机组是为满足净化车间温湿度控制和空气净化的需要而设计的专业空调系统。鼎鑫净化将简单介绍净化空调机组的核心功能及空调机组在净化车间的基本应用供大家进行参考使用。

空调机组核心功能包括：

空气处理：通过预过滤器、中效过滤器、高效过滤器等多级过滤系统，有效去除空气中的灰尘颗粒，确保进入车间的空气达到相应的清洁度水平要求。

温湿度控制：采用精确的制冷或加热元件和除湿或加湿设备，保持车间内恒定适宜的温湿度条件，确保产品生产过程不受环境影响，提供舒适的工作环境。

正压维护：通过调节新风量和排气量，确保车间内保持微正压状态，防止外部不洁空气渗入清洁区域，避免污染物从车间逃到外部环境。

节能智能：现代净化车间空调机组通常配备先进的自动控制系统，可根据室内实际负荷变化自动调整运行参数，实现节能降耗，支持远程监控和故障报警功能。

众所周知，空气净化系统的送风应设置三级过滤器，其位置应为新风口、风机正压段、送风口。

具体标准要求如下：

1、风机正压段、空调机组出口前应设置不低于中效的空气过滤器。

2、洁净室的送风口应安装高效空气过滤器，部分洁净室送风口或纤维织物送风管前的送风段应安装不低于高中效的空气过滤器。

3、洁净室回风口应安装初始阻力不大于30Pa、一次通过的细菌杀菌效率不低于90%、空气净化和消毒装置一次通过颗粒物集中过滤效率不低于95%。

4、洁净室内不得设置高温、高湿度、气味、气体（包括蒸汽机有毒气体）或粉尘（如研磨段）。否则，应布置在封闭或半封闭设置中，并设置局部排气；当不能封闭或半封闭时，净化空调系统不得使用循环空气，并应设置排气装置，以消除有害物质。

5、空调机组过滤器前后应安装差压计。

6、风口和风管应便于清洗，易堵塞、频繁清洗的管段可采用纤维织物风管。

7、304或316不锈钢应用于材料收集的排气管道。

8、气流组织：室内气流应保持从清洁区域流向污染区域的定向流。

部分等级区应采用局部垂直单向流，四周加围挡墙，出风口面积应比下方控制区每侧至少20cm。在洁净室送风口下方，应设置柔性或刚性围墙，不妨碍操作。围墙应下垂至送风口下方0.5或低于操作面。当级洁净室送风口（不含自循环送风端）下无围墙或围墙高度不大于0.5m时，如果送风口面积不小于全室面积的1/14，则局部Ⅰ级洁净用的Ⅱ不能在等级背景环境中设置额外的出风口。

洁净室的送风口应均匀分布在下部两侧；其他等级洁净室的回风口应均匀分布在下部两侧。智能侧布置时，生产线应布置在送风口正下方。

净化车间空调组系统净化原理：

室外新鲜空气过滤器与洁净室回风混合，通过初始过滤器过滤，然后通过表冷段、加热段恒温除湿中效过滤器过滤，再通过加湿段加湿进入送风管道，通过送风管道消声器降噪进入管道未端，高效过滤器进入房间，部分房间设有排风口，从出风口排出，其余通过回风口和回风管与新鲜空气混合进入初始过滤器继续循环。

净化空调机组的过程：

通过出风口将干净的空气送到室内。室内产生的灰尘细菌被清洁空气稀释后，被迫从回风口进入系统的回风管道。空调设备的混合段与室外引入的过滤新鲜空气混合，经空调处理后送到室内。如此反复的室内空气循环，污染可以在相当一段时间内控制在一个稳定的水平。

安装净化车间空调机组时，应注意与洁净室结构布局的协调。气流组织应遵循单向流或非单向流的原则，确保室内空气流均匀，并能及时有效地排出室内产生的热量和有害气体。同时，在设备选型和施工过程中，必须严格遵守相关行业规范和标准，确保整个系统的稳定可靠运行。