4yw-2a玉米收割机的操作方法

4yw-2a玉米收割机的操作方法

一、 日常检查1．检查动刀片与定刀片间隙，0.2-0.4毫米。2．检查动刀与定刀固定螺栓有否松动。3．检查各转动部位润滑状况。特别是主动伞齿轮和切刀轴轴承需每班检查加注润滑脂。齿轮箱和拨禾轮减速机为机油润滑，适时添加润滑油。齿轮箱油面高度5-10mm不可过多。4．开机检查机器运转是否正常，运转正常方可工作。二、操作技巧1 ．该机最佳作业速度40米/分钟（发动机转速2000转/分钟），应根据配套机型选择合适档位，一般为低2档。2．动刀旋转轨迹距地面最佳距离8厘米，距离越短动力消耗越大，粉碎效果越好。3．开始作业时应加大油门，保证发动机转速在1800转/分钟以上，以免堵塞。4．4YW－2A型果穗箱为自动开关，避免收获的操作繁琐性。5.地头转弯应尽可能将收割机调整对正玉米行以减少损失。6．工作中如有轻微堵塞踏下离合，解决不了时应开倒车即可解决问题。如经常堵塞应检查皮带是否磨损打滑，张紧轮张紧力是否合适，割台高度是否合适。7．为减少损失，最好人工将地头收获3-5m，并先行将未收玉米中倒伏和低矮果穗采收。

小型玉米收割机原理图

给你介绍一种 玉米联合收割机工作原理近几年来，玉米联合收割机的研制生产与推广应用，始终是农机化的一个热点，吸引了众多的科研单位和生产企业。据不完全统计，截止2000年底，我国研制开发玉米联合收割机的企业达60多家，产品有20余种，80多个机型。但是，因为我国玉米种植和收获方式的复杂性，传统玉米收获机械工作原理上的局限性，技术设计的不成熟性和制造质量的不稳定性，许多产品存在着动力消耗大、工作效率低、秸杆粉碎效果差、根茬不能一次性处理等问题，使玉米收获成为制约我国农业机械化发展的一个“瓶颈”。如今，经过三年的艰苦探索和不懈努力，一种立足玉米秸杆整株利用，工作原理全新突破，获得三项国家专利（其中一项发明专利）的全新复合型玉米联合收割机在山东省青州市华泰机械研究所研制成功。 与目前推广的玉米联合收割机相比，完全摆脱了传统原理的束缚，结构设计独特创新，开创了玉米秸杆整株利用之先河，主要表现可概括为三大创新突破，八大独特优点。三大创新突破：一是工作原理的创新突破。与传统原理不同，该机械作业流程为：自行开道将玉米整株拔出→根茬离地后旋刀清除 根土→整株向摘穗辊处输送→摘穗，然后兵分两路，一路是果穗升运→集箱→集箱液压举升卸粮，另一路则是秸杆后输送分离→秸杆汁液提取，接着就是汁液收集或喷洒还田、秸杆粉碎还田或秸渣收集等。二是秸杆综合开发利用的创新突破。该机既可提取用作畜禽饲料和花卉、瓜果、蔬菜肥料的玉米秸汁液，提汁粉碎后的秸渣还易收集利用，特别是用于纸浆生产可减少生产过程中的环境污染。三是玉米根茬处理的创新突破。该机彻底解决了令农民烦恼的根茬问题，为农民减少了一次破茬作业。八大独特优点：一是动力消耗少，较传统机型节省动力40%左右；二是秸杆机内切碎，效果好；三是采用立式组合对滚摘穗辊，体积小，重量轻，摘穗效果好，收获损失小；四是果穗运升机构兼具清除杂余功能；五是集穗箱液压举升后倾翻卸粮机构轻巧实用，举升高度可调，大大方便了卸粮，节省了卸粮时间；六是大量采用链条、皮带传动，用独特的链条箱代替了传统的齿轮箱，使结构简化，降低了造价，方便维修；七是广泛采用社会上保有量较大的小四轮拖拉机和三轮农用车的成熟零部件，社会配套资源和维修配件资源丰富；八是整机结构简单、紧凑、维护保养方便。 根据以上原理，借鉴样机结构，可根据不同用户群体之需求，形成大、中、小型系列产品，具备良好的市场前景。该机型与传统机型相比，具有造价低、耗能少、除根茬、秸杆能分离综合利用等显著优势，极具市场竞争力。

小型玉米收割机原理图

给你介绍一种 玉米联合收割机工作原理近几年来，玉米联合收割机的研制生产与推广应用，始终是农机化的一个热点，吸引了众多的科研单位和生产企业。据不完全统计，截止2000年底，我国研制开发玉米联合收割机的企业达60多家，产品有20余种，80多个机型。但是，因为我国玉米种植和收获方式的复杂性，传统玉米收获机械工作原理上的局限性，技术设计的不成熟性和制造质量的不稳定性，许多产品存在着动力消耗大、工作效率低、秸杆粉碎效果差、根茬不能一次性处理等问题，使玉米收获成为制约我国农业机械化发展的一个“瓶颈”。如今，经过三年的艰苦探索和不懈努力，一种立足玉米秸杆整株利用，工作原理全新突破，获得三项国家专利（其中一项发明专利）的全新复合型玉米联合收割机在山东省青州市华泰机械研究所研制成功。 与目前推广的玉米联合收割机相比，完全摆脱了传统原理的束缚，结构设计独特创新，开创了玉米秸杆整株利用之先河，主要表现可概括为三大创新突破，八大独特优点。三大创新突破：一是工作原理的创新突破。与传统原理不同，该机械作业流程为：自行开道将玉米整株拔出→根茬离地后旋刀清除 根土→整株向摘穗辊处输送→摘穗，然后兵分两路，一路是果穗升运→集箱→集箱液压举升卸粮，另一路则是秸杆后输送分离→秸杆汁液提取，接着就是汁液收集或喷洒还田、秸杆粉碎还田或秸渣收集等。二是秸杆综合开发利用的创新突破。该机既可提取用作畜禽饲料和花卉、瓜果、蔬菜肥料的玉米秸汁液，提汁粉碎后的秸渣还易收集利用，特别是用于纸浆生产可减少生产过程中的环境污染。三是玉米根茬处理的创新突破。该机彻底解决了令农民烦恼的根茬问题，为农民减少了一次破茬作业。八大独特优点：一是动力消耗少，较传统机型节省动力40%左右；二是秸杆机内切碎，效果好；三是采用立式组合对滚摘穗辊，体积小，重量轻，摘穗效果好，收获损失小；四是果穗运升机构兼具清除杂余功能；五是集穗箱液压举升后倾翻卸粮机构轻巧实用，举升高度可调，大大方便了卸粮，节省了卸粮时间；六是大量采用链条、皮带传动，用独特的链条箱代替了传统的齿轮箱，使结构简化，降低了造价，方便维修；七是广泛采用社会上保有量较大的小四轮拖拉机和三轮农用车的成熟零部件，社会配套资源和维修配件资源丰富；八是整机结构简单、紧凑、维护保养方便。 根据以上原理，借鉴样机结构，可根据不同用户群体之需求，形成大、中、小型系列产品，具备良好的市场前景。该机型与传统机型相比，具有造价低、耗能少、除根茬、秸杆能分离综合利用等显著优势，极具市场竞争力。

谁知道收割机的工作原理

这是大型水稻联合收割机的原理展示视频

小型玉米收割机原理图

给你介绍一种 玉米联合收割机工作原理近几年来，玉米联合收割机的研制生产与推广应用，始终是农机化的一个热点，吸引了众多的科研单位和生产企业。据不完全统计，截止2000年底，我国研制开发玉米联合收割机的企业达60多家，产品有20余种，80多个机型。但是，因为我国玉米种植和收获方式的复杂性，传统玉米收获机械工作原理上的局限性，技术设计的不成熟性和制造质量的不稳定性，许多产品存在着动力消耗大、工作效率低、秸杆粉碎效果差、根茬不能一次性处理等问题，使玉米收获成为制约我国农业机械化发展的一个“瓶颈”。如今，经过三年的艰苦探索和不懈努力，一种立足玉米秸杆整株利用，工作原理全新突破，获得三项国家专利（其中一项发明专利）的全新复合型玉米联合收割机在山东省青州市华泰机械研究所研制成功。 与目前推广的玉米联合收割机相比，完全摆脱了传统原理的束缚，结构设计独特创新，开创了玉米秸杆整株利用之先河，主要表现可概括为三大创新突破，八大独特优点。三大创新突破：一是工作原理的创新突破。与传统原理不同，该机械作业流程为：自行开道将玉米整株拔出→根茬离地后旋刀清除 根土→整株向摘穗辊处输送→摘穗，然后兵分两路，一路是果穗升运→集箱→集箱液压举升卸粮，另一路则是秸杆后输送分离→秸杆汁液提取，接着就是汁液收集或喷洒还田、秸杆粉碎还田或秸渣收集等。二是秸杆综合开发利用的创新突破。该机既可提取用作畜禽饲料和花卉、瓜果、蔬菜肥料的玉米秸汁液，提汁粉碎后的秸渣还易收集利用，特别是用于纸浆生产可减少生产过程中的环境污染。三是玉米根茬处理的创新突破。该机彻底解决了令农民烦恼的根茬问题，为农民减少了一次破茬作业。八大独特优点：一是动力消耗少，较传统机型节省动力40%左右；二是秸杆机内切碎，效果好；三是采用立式组合对滚摘穗辊，体积小，重量轻，摘穗效果好，收获损失小；四是果穗运升机构兼具清除杂余功能；五是集穗箱液压举升后倾翻卸粮机构轻巧实用，举升高度可调，大大方便了卸粮，节省了卸粮时间；六是大量采用链条、皮带传动，用独特的链条箱代替了传统的齿轮箱，使结构简化，降低了造价，方便维修；七是广泛采用社会上保有量较大的小四轮拖拉机和三轮农用车的成熟零部件，社会配套资源和维修配件资源丰富；八是整机结构简单、紧凑、维护保养方便。 根据以上原理，借鉴样机结构，可根据不同用户群体之需求，形成大、中、小型系列产品，具备良好的市场前景。该机型与传统机型相比，具有造价低、耗能少、除根茬、秸杆能分离综合利用等显著优势，极具市场竞争力。

4yw-2a玉米收割机的工艺流程

用玉米收获机在玉米生长状态下进行摘穗（称为站秆摘穗），在摘辊摘穗板的作用下，果穗柄被拉断。由于内外摘辊高度差的作用，果穗落入果穗箱，果穗装满后开箱集堆。高速旋转的切割器从根部把秸秆切断后进入粉碎机构切碎为3－5CM长的碎块，切碎后秸秆自然落地。然后将果穗运到场上，用剥皮机进行剥皮，经晾晒后脱粒。我国每年种植玉米约3亿多亩，而且还在逐年增长，由于我国农产品经济实力大大增强，生活水平不断提高，迫切要求玉米收获实现机械化，使农民从繁重的玉米收获作业中解放出来，4YW－2A推广前景广阔。玉米联合收获机需要对行收获，由于我国各地玉米种植形式的多种多样，有平作、垄作、套作等，且行距差异很大，30－80cm都有，行距的不规范制约了玉米收获机的发展，本机收获行距30－80cm。4YW－2A的开发生产大大的提高了玉米联合收获机的适应性，同时也降低机器生产成本。4YW－2A玉米收获机在技术上的突破，必将为玉米机收市场的发展带来新的机遇。

小型玉米收割机原理图

工作原理：作业时，机器沿玉米垄方向前进，割刀将玉米秸秆割掉，秸秆通过上、中、下三条输送链条右侧方向输出，并自然摆放，完成收割。
玉米收割机
详细释义：是在玉米成熟或接近成熟时，根据农艺要求，用机械来完成对玉米秸秆收割的作业农机具。 是针对新型能源开发和减轻农民朋友劳动强度而研究开发的一种新型农业机械。
发展趋势：是用新型材料以进一步减轻重量；采用低振动发动机和先进的减振隔振装置并合理配置机件，以减少振动对人体的危害；提高机械的加工和装配精度、改进吸排气系统，以减低噪声；增设各种安全保护装置，以提高作业安全性。
扩充内容：掌握前进速度和喂入量。在收割时，驾驶员要更具秸秆的高低、产量多少等因素调整前进速度，控制喂入量，让收割机的其他部位正常运作，各个环节配合默契，避免超负荷作业。

小麦收割机的快速收割是怎么改装的

想要小麦收割机快速收割最主要的是要提高收割机单位割幅的生产率。建议直接选择马力强劲且作业面宽的收割机，中联收获2022款4LZ-9L自走式全喂入谷物联合收割机采用切流+纵轴流滚筒脱粒分离技术,脱粒能力强,物料分离彻底;整机结构紧凑,实用美观,广泛适应于全区域、全时段、全作物的高效收获。配备190马力名优发动机、全新驾驶室、原装空调、标配2.75米割台、采用切流+纵轴流脱粒系统，加大、加长纵轴流滚筒，滚筒三档可调、收获效率高，收割速度快。现在常用的小麦收获机械上普遍采用的切割器有两种:往复式和回转式。往复式切割器收割机“宽而慢”，在作业中“割得宽，走得慢”;回转式切割器收割机“窄而快”，在作业中“割得窄，走得快”。为提高收割机的生产率，理想的收割机应是“宽而快”，即在作业中“既能割得宽，又能走得快”。想要高水准的完成小麦收割作业，势必要选择“宽且快”的收割机。想要了解更多有关小麦收割机快速收割的信息，推荐咨询郑州中联。郑州中联收获机械有限公司是一家集产品研发、零部件生产、整机装配和销售服务为一体的联合收割机专业生产制造公司。公司拥有专利200余项，其中发明专利8项，并与中国农业大学共同承担国家“十一五”863高技术研究发展计划项目，是国内首屈一指的联合收割机制造商。

玉米收割机哪个好用？

玉米收割机郑州中联的比较好用，比较选择中联收获2022款4YZ-3W玉米收获机，整机设计紧凑、机身短、机动性强，转弯半径小，掉头方便，收割效率高；全新动感外围，设计新颖时尚，美观实用，维修方便；原创收获台，可实现不对行收获，适应各种行距、农艺要求。产品特点：1、割台采用拨禾链强制喂入方式，可实现不对行收获，并能在地头进行横向收获。2、割台摘穗辊采用双螺旋摘穗辊，拉茎快，不缠绕，不堵塞。3、滚刀式前置粉碎机加中置式还田机，可对秸秆进行深度粉碎还田，割茬低，秸秆粉碎率高。4、剥皮机采用4组16辊，指型压送装置，柔性剥皮技术，磕籽率低，剥净率高。5、滑道式籽粒回收装置可快速卸粮，用时短，效率高。6、升运器、剥皮机安装转速报警装置，能在时间传递故障信息。7、粮箱、剥皮机和车尾安装电子可视影像监控系统，可直观工作状况，视野更清晰，操作更安全。想要了解更多有关玉米收割机的信息，推荐咨询郑州中联。郑州中联收获机械有限公司是一家集产品研发、零部件生产、整机装配和销售服务为一体的联合收割机生产制造公司。公司产品涵盖了花生机、玉米机、小麦机、水稻机、大豆机、籽粒机、油菜机等七大系列，100多种型号产品。公司产品畅销全国16个省市自治区。在国际市场，产品主要出口到东南亚、西亚、非洲等地。2010年出口印度100台小麦机。2012年出口几内亚50台小麦机，用于支持当地的农业生产。

小麦收割机改成玉米收割机怎样调

新疆2号 福田谷神 中原2号 这一类的收割机 都可以直接收获玉米的 不用换任何零部件 只需调节转速 与各种间隙就可以了 我去年在我的新疆二号联合收割机上做过实验 一把脱粒滚筒转速调低就行了《就是直接把295或者300的那个工作轮与265的直接对调一下就可以了。脱粒滚筒间隙 风机风量 都调至最大，两道筛面的间隙也尽量调大一些 以能漏下玉米籽粒稍大一些就行。拨禾轮也应尽量提到最高，收割玉米时一定需要玉米足够的成熟 含水量不得大于百分之二十五 否则易烂籽粒。 收割时就跟收割小麦是一样的 但可以把割台提高到能收到玉米的高度就可以了。我种的玉米行距是七十公分左右 每次收割三行 最合适要不 稍微有点缠绕拨禾轮的问题