净化车间通风 净化空调和空气净化要点有哪些（三）

41、为了增强空调房间内的温暖和湿度扩散效果，并减少循环风量，一般采用气流组织形式，使得室内出现二次诱导气流和一些向上气流以及产生一些涡流。然而，洁净空气流的作用是限制和减少灰尘颗粒对工作环境的污染，因此这种亲流度大的气流组织方式对净化车间来说是非常不利的。

42、根据我国《洁净厂房设计规范》，垂直层流净化车间内气流应该以不小于0.25m/s的速度流经。而在美国联邦标准中，规定最小速度为0.45m/s，和我国标准相比有20%的误差。假设设备断面面积相同，则后者所需要的空气流量是前者的1.8倍。

43、自净时间的长短取决于送风气流的断面速度。如果气流速度较快,则自净时间较短；相反，如果气流速度较慢,则自净时间较长。

44、层流净化车间的净化空气送入和排出方式可分为垂直层流净化车间、双重水平层流净化车间以及两侧对送水平层流净化车间。

45、垂直层流净化车间的主要类型包括以下几种：顶棚阻尼层垂直净化车间、顶棚和侧面双布高效过滤垂直层流净化车间、全孔板顶棚送风垂直层流净化车间、密集流线型散流器顶棚送风垂直层流净化车间、全顶棚送风两侧墙下部回风的垂直层流净化车间、带有集中过滤器箱的垂直层流净化车间、以及双层流净化车间。

46、乱流净化车间的气流组织可以采取以下几种形式：全孔板从上方送风，局部孔板从上方送风，流线型多方位污染，控制同向污染，控制逆向污染，以确保适当的自净时间。

47、在垂直层流净化车间中，气流流速的作用主要有以下几个方面：控制污染物的扩散方向，避免同一方向上的交叉污染，防止逆向污染的发生，并保证空气具有足够的时间进行自净。

48、垂直流净化车间的典型高成本之一是采用格栅地板造成的。

49、通过在全顶棚的两侧下部设置回风垂直层流净化车间，可以有效减少成本并避免使用昂贵的格栅地板和下夹层。同时还解决了震动引起的问题，防止小零件掉入格栅地板，以及避免给人们带来不适的视觉感受。这种设计不仅降低了层高和造价，而且提升了整体效果。

50、垂直层流净化车间可以通过安装顶棚满布高效过滤器和顶棚阻尼全孔板等设备来实现送风。

51、当使用单侧回风时，垂直层流净化车间的室宽应保持在3米以内；而在使用双侧回风时，室宽不应超过6米。这样做可以确保涡流区被控制在工作区起始高度的0.8米以下。

52、对流线的紊乱与否，垂直层流净化车间回风口的阻力大小具有极为重要的影响。

53、水平层流净化车间的气流方向与尘粒的重力沉降方向不同，所以水平层流净化车间的断面风速应该比垂直层流净化车间的断面风速大，一般不能低于0.35m/s，否则会发生尘粒沉降的情况。

54、水平层流净化车间的洁净度沿着气流的方向逐渐降低。通常认为，离地0.8-1.5米的工作区域是洁净度最高的区域，也就是所谓的第一工作区。在第一工作区，洁净度为100级，而靠近回风墙附近的面积的洁净度为1万级。

55、在进行水平层流净化车间的设备布置时，应尽量避免对水平层流气流造成干扰。对于需要排风的设备，应当优先考虑将其布置在靠近回风墙的位置。

56、在水平层流净化车间中，可以通过采用送风墙局部高效过滤器和回风墙局部中效过滤器的方式，在保证工作区具备层流条件的同时，减少过滤器的使用数量。然而，需要注意的是，高效过滤器的布置面积不能少于送风墙面积的40%，中效过滤器的布置面积也不能少于回风墙面积的30%。

57、水平层流净化车间的高效过滤器可以直接安装在送风静压箱内，相比于垂直层流净化车间，安装在屋顶上更加便捷，并且更易于更换。

58、循环风机可以放置在水平层流净化车间的上方、下方或一侧，对于高度较矮的建筑也适用。

59、在水平层流净化车间中，气流从送风墙释放后，必须穿过每个工作面。上风侧产生的粉尘会影响到下风侧的空气中的颗粒物浓度，因此需要加强人员的净化措施。

60、通常认为，在水平层流净化车间中，需要设立吹淋室等人员净化装置。

61、水平层流净化车间的成本较低，而且灯具的布置和安装也更加方便。

62、不均匀分布理论讨论的是尘埃分布的不均匀性，但其前提假设是尘埃的生成是均匀且稳定的，只是尘粒的分布不均匀。