厂房无尘室装修的关键要点与实用指南

在电子制造、医药生产等行业中，厂房无尘室装修是保障产品质量的基础环节。一个合格的无尘车间需要从设计阶段就考虑气流组织、材料耐腐蚀性以及后期维护便利性三大核心问题。

材料选择直接影响无尘室使用寿命。墙面通常采用彩钢板或电解钢板，地面推荐PVC卷材或环氧自流平。某医疗器械企业在青岛鼎鑫净化工程公司协助下，采用双层中空钢化玻璃观察窗配合抗菌涂层板材，使车间洁净度稳定维持在ISO 5级标准。这种方案特别在换气次数达50次/小时的情况下，仍能保持0.3μm颗粒数不超过100个/m³。

空气处理系统设计有三大要点：

1. 初效过滤器拦截5μm以上颗粒

2. 中效过滤器处理1-5μm颗粒

3. HEPA高效过滤器清除0.3μm微粒

实际施工中要注意过滤器安装时的密封处理，漏风率需控制在0.01%以下。

常见问题解答：

Q1:无尘室装修后如何检测合格？

A1:需进行三项测试：粒子计数器检测空气洁净度，压差计验证气流方向，风速仪测定换气次数。电子行业通常要求静态测试粒子数达标后，再模拟运行状态复检。

Q2:普通厂房改无尘室要注意什么？

A2:原有建筑需检查三项：结构承重能否增加风管荷载，层高是否满足技术夹层需求，原有电气线路是否符合防爆要求。某光伏企业改造时发现原混凝土楼板需加固才能承载FFU机组重量。

施工阶段要特别注意三个衔接点：彩钢板安装与地面收口的密封处理，风管穿墙处的气密性构造，照明灯具与吊顶的防尘设计。实际案例中，山东鼎鑫洁净建设工程有限公司采用模块化施工法，将无尘室划分为若干功能单元预制，现场组装时间缩短40%，且接缝处采用医用级硅胶密封，确保5年内无需返修。

日常维护需要建立三项制度：定期更换过滤器记录，表面清洁消毒流程，设备运行参数监控。建议每月用激光粒子计数器抽检不同区域，每年全面检测一次气流流型。

从实际经验来看，合理的缓冲间设置往往被低估。更衣区到洁净区的过渡空间应设计成Z型通道，并配置互锁门和压差监控。某生物制药项目因缓冲间压差梯度设计不当，导致更衣区微粒带入核心区，后期改造增加气闸室才解决问题。

无尘室装修不是简单的房间密封，而是需要将建筑结构、机电系统、工艺流程作为有机整体来规划。找专业团队做系统设计，比盲目追求高档材料更重要。