圆网印花工艺详解

圆网印花是一种高效、连续的纺织品印花工艺，尤其适合大批量生产。圆网印花凭借高速、连续和大批量优势，成为家纺、服装面料等工业化生产的核心工艺，尤其适合中低复杂度的重复图案。尽管在精细度上略逊于平网，但其效率和成本优势在规模化场景中无可替代。

一、基本原理

圆筒网版：使用圆柱形金属网筒（镍网），表面通过激光雕刻或电铸形成图案镂空区域。
       自动供浆：色浆通过内置管道注入网筒内部，利用刮刀（或磁棒）压力使色浆透过网孔转移到织物上。
       连续印刷：网筒随织物传送带同步滚动，实现不间断印花。
二、工艺流程
      1.图案分色：将设计分解为单色通道，每色对应一个圆网。
      2.圆网制作：
         镍网电镀成型，表面涂感光胶。
         激光曝光、显影，形成镂空图案。
      3.设备组装：将多个圆网按色序排列在印花机上，与导带同步。
      4.连续印花：
        织物通过导带输送，依次经过各色圆网。
        色浆透过网孔转移，每色印后红外预烘防止混色。
      5.固色处理：蒸汽固色（活性染料）或焙烘（涂料），最后水洗定型。
三、技术难点
      套色精度：多圆网同步运行时需严格对花，否则易出现错位。
      网孔堵塞：高目数网版易被色浆颗粒堵塞，需频繁清洗。
      色浆控制：粘度、渗透性需与网目匹配，否则影响色彩均匀度。