收割机的震动筛偏，怎么调

收割机的震动筛偏，怎么调

每种收割机的振动筛都有区别。总体来讲，在正常收割的情况下，粮食出来如果不干净，需要把振动筛调平一些，这样杂物就掉不进绞龙里面，清选就会干净了。如果调的过平，后面排出的草中会有夹带（就是有粮食随着草一起排出），那么久需要把振动筛调竖一些。

收割机，就是收割农作物的联合机，在50年代初被称作康拜因，是能够一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余物等工序，从田间直接获取谷粒的收获机械。
故障起因
联合收割机故障产生的起因主要有两种：一是由于操作不当引起的意外性故障，是人为所致，一般是容易避免和预防的。二是机器长期使用中某些机件由于过度磨损而引发的突发性故障，是自然磨损所致，在使用中只要采取积极的防范措施是可以避免和减少故障发生的概率。下面是几种典型的故障发生原因及预防方法：
刀片损坏
在切割过程中遇到石块、树根等硬物；护刃器松动或变形，使定刀片高低不一致；刀片铆钉松动，切割时相碰等都可能引起切割刀片损坏。为预防刀片损坏，操作时应注意切割器前面的障碍物，防止刀片切割铁丝等硬物，或者与石块、电线杆、木桩等相撞。保养时，要经常检查和调整护刃器，使定刀片在同一水平面内，松动的刀片要及时铆紧。
刀杆折断
主要因为割刀运动阻力太大或割刀驱动机构的安装位置不正确。为预防刀杆折断，应正确调整切割器，使割刀运动阻力减小，同时调整割刀驱动机构安装位置，以达到装配要求。刀杆折断后，应更换备用割刀，并对折断刀杆进行修复。麦收过后，卸下的割刀应放在库内平架上或垂直挂在库内的梁上，避免刀杆弯曲变形。
螺旋打滑
推运器的螺旋叶片与割台底板的间隙过大，尤其是在收割稀矮小麦时，叶片抓不住已割作物，不能及时输送，在推运器前堆积、堵塞，引起割台螺旋推运器打滑。为预防此故障的产生，应根据作物的稀密、高矮等不同情况，正确调整好螺旋叶片与割台厢板的间隙；当叶片边缘磨光时，会降低推运效率，可用扁铲或锉刀加工出小齿，以提高其抓取和推送能力。
滚筒堵塞
作物太湿、太密，杂草多；行走速度过快；脱粒间隙小，或滚筒转速低；传动皮带打滑；发动机马力不足；逐稿轮和逐稿器打滑不转；喂入不均等都能引起滚筒堵塞。为了预防滚筒堵塞，在收割多草潮湿作物时，应适量增大滚筒与凹板的间隙；当听到滚筒转速下降音时，应降低机车前进速度或暂时停止前进；调整传动带的紧度；正确调整滚筒的转速和逐镐器木轴承的间隙。若滚筒堵塞，应关闭发动机，将凹板放到最低位置，扳动滚筒皮带，将堵塞物掏净。
滚筒不净
主要是由于滚筒转速过低、凹板间隙过大、作物喂入量过大或喂入不均匀；钉齿、纹杆和凹板栅条过度磨损，脱粒能力降低，或凹板变形造成脱粒不净；收获时间过早，作物过于湿润，脱粒难度大，致使脱粒不净。针对以上故障可提高滚筒转速，减少凹板间隙，或降低联合收割机前进速度；更换钉齿、纹杆、凹板；适当提高滚筒转速和减少喂入量，可提高脱净率。
筛面堵塞
主要因为脱粒装置调整不当，碎茎杆太多，风扇吹不开脱出物，使前部筛孔被碎茎杆、穗“堵死”，而引起推运器超负荷或堵塞；清洗装置调整不当，筛子开度小，风量小，风向调整不当，筛子振幅不够或倾斜度不对，造成筛面排出物中籽粒较多，清选损失增大；作物潮湿或杂草太多，以致伴随清洁度降低。针对以上故障则应适当减少喂入量，降低滚筒转速或适当加大脱粒间隙，提高风量和改变风向，调整筛面间隙，以改善筛面和推运器的堵塞；调节筛子开度和风量；改变尾筛倾斜度，增加滚筒转速等。
链条断裂
链条松紧度不合适；链条偏磨；传动轴弯曲，使链轮偏摆；链条严重磨损后继续使用；链轮磨损超过允许限度；套筒滚子链开口销磨断脱落，或接头卡子开口方向装反；钩形链磨损严重或装反，都会造成链条掉链、断裂和脱开。为预防此故障的产生，必须使同一传动回路中的各链轮在同一转动平面内；经常检查链条的磨损情况，及时修理和更换；经常检查链条接头开口销的情况，必要时更换；矫直弯曲的传动轴，使链轮转动时不超过允许的摆动量；正确调链条的松紧度；及时修理和更换超过磨损限度的链轮，正确调整安全离合器；及时润滑传动链条。
起动故障
(1)不能起动。用万用表或测试灯泡检查起动电机接线柱间有无12V电压。如有，则说明起动电机没有故障，若没有，则起动开关勘虫不良，应修理或更换。
(2)起动无力。蓄电池极桩接触不良(称虚接)，或蓄电池电力不足都会造成起动无力。应紧固极桩或充电，闭合灯系开关或喇叭开关，若灯亮度正常、喇叭响声正常，则电力充足，否则电力不足。判断极桩虚接的方法是起动一下发动机，然后用手触摸极桩，如极桩发热说明虚接。
充电故障
(1)不充电。不充电可能是调节器或发电机出了故障。判断的方法是起动发动机，在怠速状态，用导线(体)短路调节器电源和磁场端，看电流表反应，若无变化，可慢加油门，提高转速，若有充电电流，说明调节器损坏，应更换调节器；若仍无反应，说明发电机损坏，应修复或换发电机。
(2)充电电流过大。电流表的正常工作状态，应该是刚起动时充电电流较大，但几分钟后表针指示渐趋于正常。若长时间指示的充电电流过大，说明调节器损坏，应换新的。
仪表故障
(1)灯不亮。灯不亮多是保险丝烧断。如保险丝完好，可检查灯泡和导线接头。
(2)指示仪表没有指示。仪表没指示，可接通电源，短路相应的传感器。如仪表出现指示，说明传感器损坏；若仍没有指示，则仪表损坏，应换新的。
(3)指示不回位。接通电源，仪表指示最高位，发动机工作时，指针不能回到正常指示。断开传感器，如仪表指示能回到零位，说明传感器短路，应换新的；如断开传感器，仪表指示仍不能回零，说明仪表损坏。
按照《农业机械产品修理、更换、退货责任规定》第二十三条规定，凡是由个人原因造成的机械故障，不能实行三包。为此，广大机手注意以下四点：
一、认真读懂机械使用说明书，掌握结构和性能，切忌囫囵吞枣，自以为是，不能充当“百事通”。
二、操作机械要遵循操作规程，维护保养要讲究方法，切忌马马虎虎，不能瞎摆弄。
三、农业机械功能有**，载重车速有规定，切忌“小马拉大车”，贪小失大。
四、坚决不能操作有病机械，一旦发现机械有毛病，要立即停止操作，及时进行维护和保养。

振动筛常见故障有哪些？振动筛故障如何排除？

　　故障现象一：振动筛无法启动或振幅较小
　　原因:
　　1)电机损坏
　　2)控制线路中的电器元件损坏
　　3)电压不足
　　4)筛面物料堆积太多
　　5)振动器出现故障
　　6)振动器内润滑脂变稠结块
　　排除方法：
　　1)更换电机
　　2)更换电器元件
　　3)改变电源供给
　　4)清理筛面物料
　　5)检修振动器
　　6)清洗振动器，更新添加合适的润滑脂

　　故障现象二：物料流运动异常
　　原因：
　　1)筛箱横向水平没找正
　　2)支撑弹簧钢度太大或损坏
　　3)筛面破损
　　4)给料极不平衡
　　故障排除：
　　1)调整支架高度
　　2)调整弹簧
　　3)调整筛面
　　4)均匀操作，稳定给料

　　故障现象三：振动筛筛分质量不佳
　　原因：
　　1)筛孔堵塞
　　2)入筛物料水分增加
　　3)筛机给料不均
　　4)筛面上料层过厚
　　5)筛网拉的不紧，传动皮带过松
　　故障排除：
　　1)均匀操作，稳定给料
　　2)减轻振动筛筛机负荷及清理筛面
　　3)改变筛箱倾角
　　4)调节筛机的给料
　　5)减小筛机的给料
　　6)张紧筛网，拉紧传动皮带

　　故障现象四：正常工作时筛机旋转减慢，轴承发热
　　故障原因：
　　1)轴承缺少润滑油
　　2)轴承阻塞
　　3)轴承注油过量或加入了不合适的油
　　4)轴承损坏或安装不良，圆轮上偏心块脱落，偏心
　　故障排除：
　　1)往轴承内注入润滑油
　　2)清洗轴承，更换密封圈,检查迷宫密封装置
　　3)检查轴承的润滑油
　　4)更换轴承，安装偏心块，调整圆轮上

　　振动筛常见故障与排除方法：
　　(1)确认电源，已经打开开关。
　　(2)电缆线长度不足使接触不良；应更换电缆线。
　　(3)电缆是否断线，要更换电缆线。
　　(4)单向动转而导致线圈烧掉；应更换电机。
　　(5)注入过多润滑；要将其持续运转
　　(6)束环螺丝未锁紧; 锁紧螺母
　　(7)束环未安全嵌合；锁紧铜螺母
　　(8)基台不稳定；稳定基台
　　(9)弹簧断掉；更换弹簧
　　(10)机体与其它硬体接触；挪出空间约l0公分。
　　(11)电机合金钢螺丝松脱；确定锁紧.
　　(12)排料口与它物接触；使其不接触。
　　(13)电机运转方向错误；更换电源线接触顺序。
　　(14)上下偏心块的夹角过大；使角度小于90度。
　　(15)上下偏心块装置错误；重偏心块在上轻偏心块在下。
　　(16)原料直接冲击网面；改用缓冲器。
　　(17)细网没有拉紧；重新更换。
　　(18)粗网已破损；更换粗网。
　　(19)橡皮胶垫磨薄；更换。
　　(20)衔接过重之管或吊重物；使出口隔离 。
　　(21)束环没有均匀锁紧；锁紧束环。

选用振动清理筛时的几个注意事项？

振动清理筛的类型分为很多种，一般有大型的和小型的，也有人叫做轻型振动筛或者重型振动筛，粮食清理筛是各大粮库面粉厂等场所完成粮食筛分工作不可少的设备，所以在选择时一定要选择适合自己的。那么在选择时有哪些注意事项呢？接下来， 振动筛厂家小编带你一起来看看。
1. 考虑适用性，购买之前对放置振动筛的场地环境要了解，场地大小，设备尺寸，振动筛材质是否能够适用周边环境等，好的准备也避免了后期的安装麻烦问题。多了解了解，各个零部件安装以及使用寿命，使用寿命长也会给企业带来更多的价值。
2. 考虑环保节能性，随着科技发展，人们对环保的要求越来越高，很多客户选择神健，也是因为我们的清理筛在环保方面做得不错，灰尘度低。节能也是为了给企业减少成本，购买之前要多看看电机耗电量等问题。
3. 考虑经济生产性：每个用户的生产量要求是不一样的，如需50T 以上的，则可以选择大型振动清理筛，50T以下的可以考虑小型的振动筛，这样可以节约成本，以免造成不必要的损失。大型机械的产品维护及保养费用，这些都需要考虑到。
4. 考虑安全性，安全问题一直是不容忽视的， 所谓设备的安全性就是指设备具有一定的防护措施，具有一定的安全操作规程，不会存在很大的安全隐患。
综合而言，购买清理筛，一定要对设备本身多加了解，使用清理筛前常规检查不能减少，安全有保障。

振动筛日常如何操作维护？

振动筛日常维护：1、建议制作支撑架，以挂吊备用筛面。2、每班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧。3、经常检查密封条，发现磨损或有缺陷应该及时更换。4、筛格应该经常取出，定期检查筛面是否破损或凹凸不平，筛孔是否堵塞等。5、每班检查进料箱的连接是否松动，如果间隙变大，引起碰撞，会使设备破裂。6、振动筛虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换。7、每班检查筛体支撑装置，观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象，当橡胶垫破损或者过渡压扁时，应同时更换两块中空橡胶垫。振动筛日常维护内容包括筛子表面，振动筛特别是筛面紧固情况，振动筛松动时应及时紧固。振动筛定期清洗筛子表面，振动筛对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆，对于**的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。振动筛定期检查：振动筛定期检查包括周检和月检。振动筛修理：1、对振动筛筛子进行定期检查时所发现的问题，振动筛应进行修理。振动筛修理内容包括及时调整三角带拉力，更换新带，更换磨损的筛面以及纵向垫条，更换减振弹簧，更换滚动轴承、传动齿轮和密封，更换损坏的螺栓，修理筛框构件的破损等。2、筛框侧板及梁应避免发生应力集中，振动筛因此不允许在这些构件上施以焊接。振动筛对于下横梁开裂应及时更换，侧板发现裂纹损伤时，应在裂纹尽头及时钻5mm孔，然后在开裂部位加补强板。激振器的拆卸、修理和装配应由专职人员在洁净场所进行。3、振动筛拆卸后检查滚动轴承磨损情况，振动筛检查齿轮齿面，振动筛检查各部件联接情况，振动筛清洗箱体中的润滑回路使之畅通，振动筛清除各结合面上的附着物，振动筛更换全部密封件及其他损坏零件。振动筛使用说明：1、筛机设计，精巧和容易装配，一人即可操作筛机。2、和其他型号筛分设备比较，具较大筛选面积和高效益之处理能力。3、独特之筛网结构设计，方便和快速更换筛网 ( 只需3到5分钟 ) ，此外此种设计允许使用各种筛网 ( 尼龙、特种龙、PP网 )。4、其母网完全支撑细网，因此细网可独得较长之寿命，而降低细网耗材使用，淤长时间 之生产过程可降低诸多成本。作用与原理：基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤（不平衡重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。振动筛日常保养：一、启动前：1、检查粗网及细网有无破损。2、每一组束环是否锁紧3.。检查旋振筛的筛框的V型圈是否有破损，如果有破损需要及时修补，防止物料泄露。二、启动时：1、注意有无异常杂音、电流是否稳定。2、振动有无异状。3、使用后：每次使用完毕即清理干净。振动筛定期保养：定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。振动：有了型号 筛面规格 筛面层数 筛孔尺寸 进料粒度 处理量 电机功率 振动频率 双振幅这些数据，可以让搜索震动筛的人有更深刻的了解。

收割机震动筛调整

每种收割机的振动筛都有区别。总体来讲，在正常收割的情况下，粮食出来如果不干净，需要把振动筛调平一些，这样杂物就掉不进绞龙里面，清选就会干净了。如果调的过平，后面排出的草中会有夹带（就是有粮食随着草一起排出），那么久需要把振动筛调竖一些。这个回答满意不？

振动筛常见故障有哪些？振动筛故障如何排除？

　　故障现象一：振动筛无法启动或振幅较小
　　原因:
　　1)电机损坏
　　2)控制线路中的电器元件损坏
　　3)电压不足
　　4)筛面物料堆积太多
　　5)振动器出现故障
　　6)振动器内润滑脂变稠结块
　　排除方法：
　　1)更换电机
　　2)更换电器元件
　　3)改变电源供给
　　4)清理筛面物料
　　5)检修振动器
　　6)清洗振动器，更新添加合适的润滑脂

　　故障现象二：物料流运动异常
　　原因：
　　1)筛箱横向水平没找正
　　2)支撑弹簧钢度太大或损坏
　　3)筛面破损
　　4)给料极不平衡
　　故障排除：
　　1)调整支架高度
　　2)调整弹簧
　　3)调整筛面
　　4)均匀操作，稳定给料

　　故障现象三：振动筛筛分质量不佳
　　原因：
　　1)筛孔堵塞
　　2)入筛物料水分增加
　　3)筛机给料不均
　　4)筛面上料层过厚
　　5)筛网拉的不紧，传动皮带过松
　　故障排除：
　　1)均匀操作，稳定给料
　　2)减轻振动筛筛机负荷及清理筛面
　　3)改变筛箱倾角
　　4)调节筛机的给料
　　5)减小筛机的给料
　　6)张紧筛网，拉紧传动皮带

　　故障现象四：正常工作时筛机旋转减慢，轴承发热
　　故障原因：
　　1)轴承缺少润滑油
　　2)轴承阻塞
　　3)轴承注油过量或加入了不合适的油
　　4)轴承损坏或安装不良，圆轮上偏心块脱落，偏心
　　故障排除：
　　1)往轴承内注入润滑油
　　2)清洗轴承，更换密封圈,检查迷宫密封装置
　　3)检查轴承的润滑油
　　4)更换轴承，安装偏心块，调整圆轮上

　　振动筛常见故障与排除方法：
　　(1)确认电源，已经打开开关。
　　(2)电缆线长度不足使接触不良；应更换电缆线。
　　(3)电缆是否断线，要更换电缆线。
　　(4)单向动转而导致线圈烧掉；应更换电机。
　　(5)注入过多润滑；要将其持续运转
　　(6)束环螺丝未锁紧; 锁紧螺母
　　(7)束环未安全嵌合；锁紧铜螺母
　　(8)基台不稳定；稳定基台
　　(9)弹簧断掉；更换弹簧
　　(10)机体与其它硬体接触；挪出空间约l0公分。
　　(11)电机合金钢螺丝松脱；确定锁紧.
　　(12)排料口与它物接触；使其不接触。
　　(13)电机运转方向错误；更换电源线接触顺序。
　　(14)上下偏心块的夹角过大；使角度小于90度。
　　(15)上下偏心块装置错误；重偏心块在上轻偏心块在下。
　　(16)原料直接冲击网面；改用缓冲器。
　　(17)细网没有拉紧；重新更换。
　　(18)粗网已破损；更换粗网。
　　(19)橡皮胶垫磨薄；更换。
　　(20)衔接过重之管或吊重物；使出口隔离 。
　　(21)束环没有均匀锁紧；锁紧束环。

环保振动筛设备出现震动的原因及解决办法？

　　振动筛在经过长时间的使用后，可能出现震动、不平稳等问题，下面给大家介绍常见的原因以及解决方法：
1、激振力过强　　振动电机在运行过程中给设备提供激振力，如果电机功率和型号不匹配，就可能导致使用时出现跳动大或者位移的现象。有些客户为了增加筛分产量或者精度，可能会调节电机激振力使其超过额定范围，这样也可能会引起振动筛振动激烈。
　　因此，用户想调节激振力需要在电机可承受范围内进行调节，可咨询厂家，或者在选购时让技术人员根据所提供的物料性质、筛分要求、产量要求等因素推荐合理的机型。
2、减振弹簧硬度过大　　减振弹簧用来连接筛机底座和筛框，还能起到缓冲的作用，如果弹簧硬度太大可能达不到缓冲的效果，使设备运行时出现跳动问题。因此，用户可以通过选择更优质的弹簧解决弹簧硬度过大引起的问题。　

3、安装不当　　在安装振动筛时如果地面不平或者安装不当，可能造成振动过激，从而引起振动筛跳动大，因此在安装振动筛时要注意。
4.地脚螺栓松动　　如因地面不平造成振动异常的情况，需要检查地脚螺栓是否松动。振动筛在振动的作用下，长时间工作会使得固定底座的地脚螺栓松动，从而导致振动筛在工作时振动过大。这种情况下，拧紧地脚螺栓即可。
5、电机转向　　采用双振动电机的振动筛在出厂时会调节好电机的转向，但电机出现磨损或者毁坏现象时，用户更换电机时如果出现电机转向或功率不一致，就可能引起振动筛筛机剧烈跳动。这种情况需要咨询技术人员，重新调节安装振动电机转向或偏心块等。
　　上述给大家介绍了环保振动筛设备出现震动的常见原因以及解决方法，如果以上回答对您有用，请鼓励我为我点赞，让我能帮助更多的人，谢谢！

振动筛日常保养和维护该如何操作呢？

振动筛在使用时首先要根据操作说明书来操作，其次平时对振动筛的日常维护与保养也要遵循如下方法，以使振动筛的筛分效果较好，使用寿命较长。
1、振动筛启动前：
(1）应该检查粗网及细网有无破损，如有破损应及时更换，以保证筛分效果；
（2）还有就是每一组束环是否锁紧。
2、振动筛启动时：
（1）注意有无异常杂音 ，若有杂音可能是设备出现故障，需要停机检查；
（2）电流是否稳定；
（3）振动有无异状；
3、振动筛使用后：每次使用完毕即清理干净。
4、定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。
振动筛优点简要概括如下：
1、渣液分离：振动筛分机能把各类浆液中的非溶性固体物质迅速清除，并连续排渣；
2、筛分：可把颗粒、粉末分成大小不同的粒子段。单台振动筛分机可配至5层筛网，能连续分选出2-6个粒级并控制较小的粒度范围；
3、除杂：高性能振筛机在高流量处理过程中，能迅速清除百分含量低的大颗粒或小颗粒。
最后要说的是，作为30余年振动筛分企业，高服机械愿意随时为您提供咨询服务，有任何疑问，均可拨打我们的服务热线寻找答案！

振动筛经常出现哪些故障？其产生的原因是什么？应采取什么方法排除故障？

在日常使用中，圆振动筛的常见故障及解决方法有以下这些：
1、轴承破裂
轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障，它会造成圆振筛马上停止工作，检修也比较繁杂，这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面，关键是以下几点：
①长期性使用造成的脆性断裂。
轴是一种金属复合材料，在应用全过程中会生时间遭受很大的扭矩，轴内部原材料将慢慢造成间隙，而未破裂一部分将慢慢妥协，在扭距的功效之中破裂。
③轴承的材质较弱。
材质是一种主要原因，如果材质较弱，一定会造成抗扭抗压强度不高，出现延性毁坏。
②三角带支撑力过大。
假如支撑力过大，会造成轴延性毁坏，即便不产生延性毁坏，也会造成轴内功明显增强，促使轴提早出现疲惫毁坏。
2、滚动轴承温度过高
滚动轴承温度过高虽然不会马上造成损坏，但假如长期高温天气，则必定会对滚动轴承的使用期造成很大危害。造成温度过高的原因有关键两个层面：
①工作时间太长。
长期的工作中必定会造成一定的发热量，从而推动润滑脂的蒸发，而润滑脂的蒸发会进一步造成摩擦提升，促使温度升高。
②润滑脂不够。
3、传动系统故障
传动系统故障一旦产生，机器设备将没法应用，进而比较严重危害生产制造。另外，传动系统常见故障也比较繁杂，在检修时存有着很大的艰难。
比较普遍的故障有柔性盘连轴器损坏、维护筒连接螺钉断开和维护筒打裂、皮带盘带座轴承滚动轴承毁坏、及瓣形传动带撕破。

武汉理工大学汽车工程学院的专业设置

学院设有车辆工程、热能与动力工程、汽车服务工程三个本科专业，拥有车辆工程、动力机械及工程、载运工具运用工程、汽车运用工程、汽车电子工程专业硕士学位授予权和车辆工程、动力机械及工程、载运工具运用工程、汽车运用工程专业博士学位授予权。 车辆工程专业始建于1958年，经过半个世纪的建设，已经发展成为我国汽车工业的教学和科研基地之一。该专业具有博士学位、硕士学位和学士学位授予权，是湖北省重点学科，具有完善的教学设施和教学试验条件。该专业招生规模名列前茅，其就业形势多年来一直十分紧俏，受到用人单位的欢迎。该专业的毕业生有许多担任汽车企业和大集团公司主要负责人和中层技术骨干，为我国的汽车工业做出了贡献。车辆工程专业主要培养从事汽车设计、试验、研究、制造和运用等方面的高级技术人才，主要专业方向有：汽车底盘、电动汽车、专用车辆、汽车电器、汽车车身等。主要课程设置：汽车构造、汽车理论、汽车设计、汽车测试技术、汽车制造工艺学、车身结构与设计、汽车电子技术、专用汽车构造与设计、电动汽车系统分析与设计、汽车计算机应用、汽车安全性等。还开有十多门专业选修课以及汽车构造拆装实习、电子电器试验、驾驶实习等实践环节。学生毕业后能在汽车生产企业、科研院所和管理部门从事汽车产品研究开发、试验检测、制造、汽车运用等方面的技术和管理工作，也可在大专院校从事教学和研究工作。 汽车服务工程专业培养具有扎实的汽车产品及技术基础，必要的国际贸易、工商管理理论知识，具有一定的现代信息技术和网络技术知识，具备“懂技术，善经营，会服务”的能力素质。该专业的主要方向有：汽车销售工程、汽车运用工程、智能交通工程。该专业毕业生应获得以下几方面的知识和能力：掌握汽车运用工程，汽车市场经营，国际贸易，汽车维修工程等基础理论知识；具有较强的应用现代化信息技术和网络技术的能力；具有较强的外国语运用能力；掌握文献检索、资料查阅的基本方法。该专业具有博士学位、硕士学位和学士学位授予权。主要课程设置：工程力学、教学设计基础、电子及电工技术基础、汽车构造、汽车运用工程、汽车营销与技术服务、汽车保险与理赔、国际贸易、国际经济技术合作、汽车服务工程、汽车维修工程、汽车电器设备与控制系统、汽车检测与诊断技术、运筹学、物流工程、交通运输学、计算机网络与通讯等。学生毕业后能够在汽车产品设计、汽车生产、汽车销售、汽车保险、汽车运输、物流经营等领域从事研究和管理工作，也可在大专院校从事教学和科研工作。 热能与动力工程专业始建于1958年，是武汉理工大学既有悠久历史又有特色的专业。1989年在国内率先设立摩托车专业方向。1998年国家教育部对专业进行了调整，由原内燃机专业扩充专业内容和方向，改名为热能与动力工程。该专业具有博士学位、硕士学位和学士学位授予权。该专业承担了三项国家“863”项目及其他省市重点科技攻关项目多项，具有完善的教学设施和教学试验条件。该专业培养具备扎实的传热与流体力学、机械设计与制造、动力机械及工程的技术基础，必要的电子控制及计算机应用知识，一定的管理和经营能力，能够在汽车及交通行业，从事动力机械及工程的设计、制造、研发、营销、管理等方面的高级技术人才。主要课程设置：工程力学、工程图学、工程材料、机械设计基础、电工与电子技术、计算机技术基础、工程热力学、传热学、流体力学、动力工程控制基础、发动机原理、发动机制造工艺、发动机测试技术、发动机电子控制技术、CAD技术等。 该专业培养的硕士研究生应该在动力机械及工程领域具备合理的知识结构、系统的专业知识、较强的科研和技术开发能力，成为能够为国家建设做出较多贡献的德智体全面发展的高层次专门人才。研究方向：1.发动机性能及其与车辆匹配技术；2.发动机排放控制与电控技术；3.车辆新能源及其动力装置；4.车辆及动力装置测试技术。 该专业培养的硕士研究生应该在车辆工程领域具备合理的知识结构、系统的专业知识、较强的科研和技术开发能力。研究方向：1.汽车动力学；2.汽车CAD/CAE；3.汽车测试技术；4.电动汽车；5.车身设计及被动安全性。 在该学科专业领域内，掌握坚实的基础理论和系统的专门知识，具有较宽的工程知识和管理学知识，熟悉该学科的科技发展动态。具有独立从事科学研究、担负专门技术工作和技术管理工作的能力，在该学科专业范围内能够做出一定的创造性成果。研究方向：1.汽车运用新技术；2.汽车营销与服务工程；3.汽车安全与智能交通。 该专业要求学生掌握坚实的基础理论和系统的专门知识，具有较宽的工程知识和管理学知识，熟悉该学科的科技发展动态；具有独立从事科学研究、担负专门技术工作和技术管理工作的能力，在该学科专业范围内能够做出一定的创造性成果。研究方向：1.汽车运用工程；2.汽车市场营销。 该专业培养的博士研究生应该在车辆工程领域具备合理的知识结构、系统的专业知识、较强的科研和技术开发能力。研究方向：1.汽车动力学；2.汽车电子与测控技术；3.汽车新能源与环境技术；4.电动汽车；5.汽车车身设计与被动安全性；6.汽车新材料与先进制造技术。 该专业立足汽车产业，培养具有扎实的汽车产业经济学、管理学、市场营销学、机械学、自动控制理论、汽车运用等理论基础，具有现代信息技术和网络技术知识，熟悉服务贸易政策和法规，具有创新研究能力，能够适应汽车产业快速发展要求的复合型、研究型高级人才。研究方向：1．现代汽车产业经营理论；2．汽车运用新技术。