雷沃收割机放粮筒里发出响声怎么解决？

雷沃收割机放粮筒里发出响声怎么解决？

雷沃收割机放粮桶里发出响声，是因为轴承的原因，一定要及时沟通，换轴承或者加一些黄油

收割机收割时上不去粮食是怎么回事

1.掌握正确的速度和进给速率。进给速率是一个重要的指标来衡量效率的机车。超过定量、联合福田收割机将处于超负荷运行。司机在收获应该基于因素如大米和小麦秸秆高度,产生适当的调整联合福田收割机的前进速度。控制喂入量,
收割机如果使用不当就会出现跑粮的现象，不过这种情况好好的调整一下还是能够很有效的控制的。 灵活调整清选部位。对成熟度低和潮湿度大的作物，上筛片的开度应尽量大些，以避免筛不净的杂质堵塞推进器;对成熟度高、较干燥的作物，上筛片打开

中国收获玉米收割机割台不进玉米杆都按倒了，收不到玉米是咋回事

玉米收割机。无法收割玉米，
这个得问厂家呀。

他们不是有售后吗！

问一问就知道了

他会给你正确的指导了。

不懂得最好，自己不要胡乱操作，

拆卸之类的

菜蒽收割机粮桶转不回来什么原因？

引起收割机故障的原因有哪些？

每到水稻及麦子收割季节，确保联合收割机有一个最佳的收割状态，是农机手最为关心的事情。收割机结构复杂，作业中无论哪一个工作系统出现问题，都会误时误工，还会造成粮食浪费。因此，农机手们除及早做好收获机械的试机、检修和保养之外，还应掌握实际操作中的故障排除技术，这样才能有效提高收割机的经济效益。农机手只要掌握排除故障的技巧，有的在短期内就能恢复收割工作。常见收割机故障预防及排除技术介绍如下：

1 切割器刀片损坏

1）原因。主要是在切割过程中切割器碰到了石块、树根等硬物；护刃器松动或变形，使定刀片高低不一致；刀片铆钉松动，切割时相互碰撞等。

2）预防措施。操作时，应注意避开切割器前面的障碍物；保养联合收割机时，注意正确安装切割器。

2 刀杆折断

1）原因。除割刀运动阻力太大外，主要是割刀驱动机构的安装位置不正确。

2）预防措施。应正确调整切割器，使割刀运动阻力减小，同时调整割刀驱动机构安装位置，以达到装配要求。

3 割台推运器打滑

1）原因。推运器的螺旋叶片与割台底板的间隙过大。

2）预防措施。根据作物的稀密、高矮等不同情况，正确调整好螺旋叶片与割台厢板的间隙。当收割低矮作物时，可将间隙调小至 10 mm 左右；当螺旋叶片边缘磨光时，可用键刀在叶片边缘上制出小齿，恢复和增加推送能力。

4 秸秆夹粒多

1）原因。麦子过于成熟，加之秸秆过于干燥；脱粒部件瓦筛开度大。

2）预防错施。缩小脱粒瓦筛间隙，上筛开度保持不大于 2/3，下筛开度一般不小于 1/3；。机到地头就迅速升起割台，大油门送脱槽内剩余麦子。

5 穗头脱不净

1）原因。麦穗青头多；脱粒部件的纹杆与凹板之间的脱粒间隙过大，转速低。

2）预防错施。控制田块的割幅宽度，控制在2/3 以内；调整脱粒机脱粒间隙，降低滚筒转速，增大凹板间隙，磨损严重的零件应及时更换；张紧动力机连动脱粒部件的轮带。

6 拨禾轮打落籽粒多

1）原因。拨禾轮转速太高，拨禾轮位置太高打击穗头；或拨禾轮位置太靠前，增加了麦穗的打击次数。

2）预防错施。适当降低拨禾轮转速或高度，适当后移拨禾轮。

7 自动喂入困难

1）原因。拨禾轮位置离割台喂入搅龙太远，中间段的搅龙叶片与底板间的距离太大；喂入链与伸缩齿尖距离不符；作物倒伏或潮湿。

2）预防错施。在弹齿不碰割刀的前提下，拨禾轮应尽量后移；修复割台喂入搅龙叶片，使叶片离底板高度不大于 10 mm；喂入链与伸缩齿尖的距离保持在 10 ～ 15 cm；割台喂入搅龙安全离合器的弹簧长度应合适，当喂入阻力过大时能及时分离。

8 割刀口堵塞

1）原因。田间杂草过多，割茬太低。

2）预防错施。适当提高割茬即可排除；嵌入石块、钢丝等硬物引起的，应停车并熄灭发动机，清除夹入物；将动刀片与定刀片的前端间隙调到1～1.5 cm，发现螺栓及刀杆变形及时校直或更换。

9 输送槽堵塞

1）原因。输送带张紧度不够或有偏跑现象；输送槽杂物较多；谷物茎秆潮湿。

2）预防错施。清理堵塞物，张紧传送带；当确认皮带磨损而造成传递动力不够时，应及时更换；如麦秆过潮，减少幅宽度或待麦秆晾干后收割。

10 脱粒滚筒堵塞

1）原因。传动带过松或喂入不均匀；作物茎秆潮湿。

2）预防错施。张紧传送带，控制割台喂入量；选择成熟干燥作物收割或提高割茬；作业开始时，严禁猛轰油门来控制行驶速度。

小麦联合收割机割下的麦子为什么不进粮仓？

小麦联合收割机割下的麦子为什么不进粮仓？
小麦刚刚收割下来，含水是超标的。入库可能会发生霉变。

小麦联合收割机割下的麦子为什么不进粮仓？

那么主要原因是因为它的含水率是比较高的，那么这时候的话必须要经过晾晒之后才可以进仓。

小麦收割机跑粮怎么调

收割机如果使用不当就会出现跑粮的现象，不过这种情况好好的调整一下还是能够很有效的控制的。
　　灵活调整清选部位。对成熟度低和潮湿度大的作物，上筛片的开度应尽量大些，以避免筛不净的杂质堵塞推进器;对成熟度高、较干燥的作物，上筛片打开 2/3即可。下筛片的开度应小于上筛片的开度，当上筛全开时，下筛可开 2/3上筛开度减少，下筛也相应减少。风量大小的调整以粒中无谷壳、谷壳中无谷粒为宜。谷粒中谷壳多，风量应调大;筛后吹出的谷粒和断穗多，应减少风量。
　　控制好拔禾轮的旋转速度。拔禾轮转速过高，拔齿对穗头的打击力大，落粒损失较重;转速过低，拔板不能及时将秸秆拔向切割器，造成切割困难，加大秸秆振 动，也会增加掉粒损失。拔禾轮转速应与收割机的前进速度配合。另外，拔禾轮位置过高，拔禾板打击穗头，引起落粒损失;拔禾轮位置过低，割下的禾杆随拔禾轮 转动被甩出机外，造成落粒损失。作业时应根据稻麦秸秆高矮程度，及时调整拔禾轮高度，使其拔板作用点在稻麦切割线上方2/3处为宜。对矮秆或倒状庄稼，拔 禾轮高度还应相应降低。
　　掌握正确的前进速度和喂入量。喂入量是衡量机车效率的重要指标。超过额定量，联合收割机就会处于超负荷作业状态。在收割时驾驶员应根据稻麦秸秆高低、 产量等因素适当调节联合收割机的前进速度。控制喂入量，使收割机工作中的前进速度、喂入量、脱粒、分离、清选等主要环节配合默契，避免超负荷作业。
　　合理调整脱粒间隙。如果凹板入口、出口间隙小而滚筒转速高，秸秆就难以进入下一道工序，脱掉的谷粒也无法及时排出，而是继续承受高速滚筒的打击，增加破碎率。脱粒的最小间隙不应小于4毫米，另外还需检查滚筒皮带轮与动力皮带轮搭配是否合理、准确。