履带收割机驱动轮齿磨损如何修复？

履带收割机驱动轮齿磨损如何修复？

卸掉更换新驱动轮 那个轮很关键 那个轮自己没法修复 用电焊补也不行 补不匀 还易坏 容易损伤履带 建议买新的更换

请问走刀次数怎么确定啊?和背吃刀量和被加工工件的长度有关系嘛?谢谢!

加工余量/进刀量=走刀次数，与长度无关。

iPhone售后与多次维修换新机保修期怎么计算？

iPhone多次维修后更换的部件、附件享受原有 1 年保修期的剩余时长或者自修理或更换日起 90 天的保修期，以二者中期限较长者为准。换新机的话是更换后的产品保修期自更换之日起重新计算。
苹果公司iPhone保修政策如下：
1、iPhone 整机及所含附件自原始购买之日起享有 1 年保修期。
2、更换的部件、附件享受原有 1 年保修期的剩余时长或者自修理或更换日起 90 天的保修期，以二者中期限较长者为准。
3、如果附件出现问题，会更换全新的附件。
4、在三包范围内，如果发生整机更换（不包括附件及耳机类产品），更换后的产品保修期自更换之日起重新计算。

扩展资料
根据产品送修时的故障现象，Apple Retail Store 和 Apple 授权服务提供商通过专业的分析确定设备的维修方式：在门店进行检测/修理（现场维修）或寄送至 Apple 维修中心检测/修理（寄修）。
寄修的设备将由 Apple 维修中心通过专业的诊断进行检测并确定相应的维修方案。Apple 维修中心对于部分型号的iPhone能够提供显示屏、主板等部件的高质量维修服务。
如果苹果产品符合保外维修的条件，Apple 可以提供收费维修服务。保外维修更换后的部件或附件享有90 天的有限保修期
参考资料来源：苹果官网-保修政策

请问数控车床G73指令中的总退刀量是什么意思，怎么计算呢？谢谢！

总退刀量（U）=起刀点尺寸（即G73指令前的X值）—工件最小直径值（当工件右端是球头时，最小直径为0）

统计学中，如何计算累计频率和Pi？

累计频率是两种或两种以上的事件发生的频率之和。Pi（圆周率）是圆的周长与直径的比值。
Pi也等于圆形之面积与半径平方之比。是精确计算圆周长、圆面积、球体积等几何形状的关键值。 在分析学里，π可以严格地定义为满足sin x = 0的最小正实数x。
在日常生活中，通常都用3.14代表圆周率去进行近似计算。而用十位小数3.141592654便足以应付一般计算。即使是工程师或物理学家要进行较精密的计算，充其量也只需取值至小数点后几百个位。

扩展资料：
把圆周率的数值算得这么精确，实际意义并不大。现代科技领域使用的圆周率值，有十几位已经足够了。如果以39位精度的圆周率值，来计算宇宙的大小，误差还不到一个**的体积。
以前的人计算圆周率，是要探究圆周率是否循环小数。自从1761年兰伯特证明了圆周率是无理数，1882年林德曼证明了圆周率是超越数后，圆周率的神秘面纱就被揭开了。π在许多数学领域都有非常重要的作用。
圆周率的超越性否定了化圆为方这古老尺规作图问题的可能性，因所有尺规作图只能得出代数数，而超越数不是代数数。

何谓误差复映?何谓误差复映系数?误差复映系数与哪些因素有关?

在切削过程中由于毛坯本身的几何形状误差或材料的硬度不均匀，引起切削力的不断变化，促使工艺系统产生相应的变形，这种变形最终改变 了刀尖和工件原来已经调整好的相对位置关系，造成工件表面保留了与毛坯表面相似的形状误差，这种现象称误差复映。
误差复映系数是为了衡量加工后工件精度提高的程度，值越小表示加工后零件的精度越高。
误差复映系数与走刀次数（或工步次数）和系统刚度因素有关。

扩展资料
误差复映现象在机械加工中普遍存在的一种现象，它是由于加工时毛坯的尺寸和形位误差、装卡的偏心等原因导致了工件加工余量变化，而工件的材质也会不均匀，故引起切削力变化而使工艺系统变形量发生改变产生的加工误差。
减少复映误差的措施
1、走刀次数（或工步次数）愈多，总的误差愈小，零件的形状精度愈高，对于轴类零件则是径向截面的形状精度愈高。
2、系统刚度愈好，加工精度愈高。
参考资料来源：百度百科-误差复映
参考资料来源：百度百科-误差复映系数

数控车床，G73指令，总退刀量和退刀次数怎么算

总退刀量就是最大余量的意思（半径值）。
退刀次数是错误的说法，应该是粗车次数，也就是粗车分多少刀车完。
在毛坯上找到X方向余量最大的位置，算出余量的半径值，就是总退刀量了。
确定一个合理的切深，用总退刀量除以切深，就得到粗车次数了。

联合收割机割台系统常见故障有哪些，如何排除

（1）割刀堵塞或运转不灵：收割时遇到石块、木棍、铁丝，切割器被铁丝等卡死。此时应停车熄火，清除障碍，检查切割器是否损坏；刀片间隙太大，切割器将谷物连根拔起，并卡死在切割器上，此时应停机清除割刀上的堵塞物，调整动刀片与定刀片间的间隙；杂草过多，割茬太低易造成割刀堵塞，此种情况可适当提高割茬；压刃器压得太紧，切割器间隙太小，易造成割刀运转不灵活，应适当调整间隙。割刀传动系统皮带松，造成切割速度低，进而造成堵塞，此时应张紧切割器传动皮带。

（2）拨禾轮缠草：拨禾轮太低，应提高拨禾轮位置，使轮缘作用在作物高度的2/3处。拨禾轮的弹齿向后倾斜的角度太大，弹齿挂草，对此应调整弹齿角度。
（3）拨禾轮无法升起：液压油箱内油不足；齿轮泵吸油管密封不严；液压油箱吸油法兰上O型圈损坏或齿轮泵吸油接头上O型圈损坏；齿轮泵损坏；多路阀内控制拨禾轮升降的安全阀调压弹簧调整压力不足或弹簧失效等。排除方法有：检查液压油量不足时应加入液压油使液面达到加油滤芯一半高度；油路漏油时应将吸油管两端螺母锁紧，喉箍紧固；更换新O型圈；若齿轮泵损坏应更换新齿轮泵；安全阀调压弹簧调整压力不足或弹簧失效，应调整安全阀压力至说明书规定值，如弹簧失效需更换新弹簧。
（4）割台搅龙堆积堵塞：作物太矮喂入量太小，使作物在割台上打滑无法喂入，造成拥堵，此时应尽量降低割茬、加大喂入量；拨禾轮太靠前不能有效地将作物铺放造成堵塞时，应将拨禾轮后移，但不能碰割台搅龙；割刀助运板损坏也可造成割台堵塞，此时应及时修复或更换割刀助运板；因喂入量太大而造成的堵塞，可通过减小割幅、适当提高割茬、降低行走速度等方法减少喂入量；割台底板变形时应及时校正割台底板，否则也易造成割台堵塞。
（5）割台无法下降或割台下降过快：割台无法下降是由于多路阀内液压锁开启压力过高，应调整液压锁内弹簧，降低开启压力。割台下降过快是由于多路阀内节流片间隙过大，应调小节流片间隙。