迪尔乚60小麦收割机小滚筒改装钉齿的好用吗？

迪尔乚60小麦收割机小滚筒改装钉齿的好用吗？

我觉得迪尔l60小麦收割机是挺好用的

收割小麦使用板齿滚筒好还是钉齿滚筒好

钉齿的好！！！

请问进旋风小麦收割机启动机不转怎么回事？

小麦收成之际，小麦收割机正是派上用场的时候，农忙之时，使用小麦收割机有效减少人力，而对于劳作的小麦收割机在工作中经常会出现故障，对于小麦收割机常见故障？小麦收割机维修措施，大家知道吗？
一、排草中夹带损失过高：
1.主离合皮带或脱谷带未张紧。张紧三联带和脱谷带。
2.用户使用脚油门而未用手油门或发动机手油门未加到较大。重新调整手油门拉线，使用手油门并加到较大。
3.喂入量偏大或作物潮湿。通过降低行走速度，提高割茬，减少割副等方法降低喂入量。
4.脱谷室栅格凹板前后“死区”堵塞。打开检视孔，仔细清理堵塞区。
5.轴流滚筒分离板磨损，使分离作用降低。更换全部分离板。
6.因发动机故障引起动力不足，滚筒转速下降，进而导致夹带损失或其他粮食损失现象。发动机故障，一般应先检查空气滤清器、油管，或机油等。
二、清选损失过大：
1、风量偏高，籽粒随麦糠一同吹出。调小调风板开度（必要时安装随机的另两块挡风板）。
2、筛子开度偏小，籽粒未及时落入籽粒搅龙。适当调大各筛片开度，注意粮仓内含杂不要过高。
3、谷物过干，茎杆易被打碎，使清选负荷增大。提前收获或适当提高割茬。
4、喂入量过大，筛选不足。减小喂入量（降低行走速度，提高割茬，减小割幅）。
5、板齿滚筒和轴流滚筒转速过高，使茎杆打得过碎。降低齿板滚筒转速，必要时通过更换轴流滚筒皮带轮，降低轴流滚筒转速。
6、作物潮湿或筛面堵塞。延期或适时收获，清理筛面。
7、风量过小或风扇转速下降，籽粒在糠中吹不散，颖糠没有呈“沸腾”状态。调大风机调风板或更换风扇皮带轮，调高风扇转速
8、挡帘损坏，更换挡帘。
三、复脱器堵塞：
1、清选皮带过松，张紧清选皮带。
2、上筛开度小，尾筛开度大，杂余量多。调大上筛和下筛前段开度，适当调小尾筛开度。
3、作物潮湿，喂入量大，杂余量大，减小喂入量。
4、复脱器安全离合器弹簧预紧扭矩不足，复脱器阻力不大时安全离合器就发生打滑。清除复脱器堵塞，检查安全离合器预紧扭矩。
5、由于升运器、风扇及复脱器均在同一传动链上，如升运器链条高速不正确导致阻力大，也会使复脱器转速下降，易发生反复堵塞。重新高速升运器链条，减少运动阻力；
6、复脱器叶轮叶片变形，使复脱器反复堵塞。更换新件。
四、粮仓中粮食含杂率偏高：
1、上筛前段筛片开度偏大。调小上筛前段开度。
2、上筛后段和下筛片开度也偏大。调小筛片开度。
3、风量偏小。调大风板或提高风扇转速。
4、尾筛开得偏大，有些茎杆杂物被抛扔筒重复抛扔，部分杂物通过上筛和下筛进入粮仓。尾筛适当关小。
五、割台升不起来：
1、多路阀安全阀工作压力偏低。调整安全阀弹簧工作压力。
2、多路阀安全阀封闭高压油和低压油的胶圈损坏。更换胶圈。
3、齿轮泵传动带未张紧。按要求张紧传动带。
4齿轮泵内泄，建立不起正常压力和流量。一般是轴套磨损，扫镗严重等原因，必要时换新泵。
5、割台油缸节流孔脏换堵塞或发卡。卸开油缸接头，排除脏物。
6、单路稳定分流阀阀芯卡滞，封死了到多路阀的油路。拆洗单路稳定分流阀，必要时更换。
六、转向沉重：
1、油箱液压油不足或油液粘度太大。加足液压油，使用标准粘度油液。
2、单路稳定分流阀阀芯或阻尼孔被脏物堵塞。清洗单路稳定分流阀，必要时更换新油。
3、单路稳定分流阀安全阀压力低于工作压力或安全阀被脏物卡住。调整安全阀压力（加调整垫或清洗溢流阀）。
4、转向阀阀体内钢球单向阀失效。如钢球丢失，则装入钢球；如有脏物卡住钢球应进行清洗。
5、转向系统中有空气。排队系统中空气，并检查吸油管路。
6、齿轮泵供油量不足。如齿轮泵内泄，则需更换。
7、液压油箱回油滤清器堵塞。清洗回油滤清器；
8、更换单稳阀时，将回油口与去转向器油口装反。重新按要求安装。

小麦收割机用钉齿滚筒好还是板齿滚筒好,用那一个比较好,能否详细介绍给我听听,谢谢

各有好处，钉齿滚筒是全喂入收割机用的，缺点是容易变形，板齿滚筒收割的麦子比较干净,不容易漏麦子,但是很容易阻机器。小麦收割机建议选择中联收获2022款4LZ-9L自走式全喂入谷物联合收割机的特点如下：1.190马力名优发动机；2.全新驾驶室；原装空调；3.标配2.75米割台；4.采用切流+纵轴流脱粒系统，加大、加长纵轴流滚筒，滚筒三档可调；收获效率高，收割速度快；5.改进型清选室，清选干净、损失小；6. 两用粮箱：1）高炮卸粮筒可实现上下左右移动卸粮，更高 卸粮高度4.5米；2）整体粮箱可实现倾倒式卸粮；7.风送式籽粒输送器，效率高，破碎少；8.超大容积粮箱，粮箱籽粒充满度好；9.新型板翅水箱；电动毛刷变频强制除尘；10.底盘大梁采用12号加强槽梁，可靠性高；11.D3.5变速箱，加大离合器摩擦片，传动可靠；12.350升超大燃油箱，续航能力强；13.整机轴距缩短，调头更灵活、更实用；14.悬挂式切碎器；可快速切换秸秆的粉碎或不粉碎；15.可选装一杆操纵、静液压行走机型；想要了解更多有关小麦收割机的信息，推荐咨询郑州中联。郑州中联集产品研发、零部件生产、整机组装和销售服务为一体的专业收获机械企业，是内地现有生产收割机最早的企业，公司拥有专项权利200余项，其中发明专项权利8项，并与中国农业大学共同承担国家“十一五”863高技术研究发展计划项目。

沃得收割机割台滚筒怎么调

亲，那可以根据他那个调节，因为他这个是属于加厚，都是有间隔的可以把这个调接上哦！嘿嘿?【摘要】
沃得收割机割台滚筒怎么调【提问】
亲，那可以根据他那个调节，因为他这个是属于加厚，都是有间隔的可以把这个调接上哦！嘿嘿?【回答】
就是不知道怎么调才问你的【提问】
我要知道还问？【提问】
好的亲【回答】
联合收割机在作业中，常因滚筒堵塞导致作业进度下降。其原因：小麦秸秆喂人量太多；脱粒装置上的滚筒转速低；滚筒凹板间的间隙太小；小麦秸秆潮湿等。【回答】

小麦收割机的滚筒轴，经常运转的时候突然断了，请问是什么原因呢

一、什么情况下会断轴呢?
①来自车辆前部的撞击力，比如IIHS25%偏置碰、平常使用过程中轮胎撞击路沿等。
②来自车辆侧边的撞击力或挤压力，比如轮胎挤压路肩、护栏底座、被其它车直接撞到轮胎上等;因这类撞击力方向的不确定性，初始损坏的零件一般都是转向拉杆，转向拉杆变形或者断裂后，方向失控，转向轮以“跛脚”方式在惯性作用下继续前行时，悬挂系统就会损坏。这种情况下速度不需要多快就能造成断轴的后果。
　　③来自侧后方的撞击力，比如被别的车超车时撞到轮胎后侧。这种情况下，车身可能见不着明显外伤，因为主要撞击点就在轮圈上。
　　④来自轮胎内侧的撞击力或挤压力，比如低速撞到低矮墩子，将这类墩子卡在前轮内侧里面等。这种情况下即便车速很慢，只要车在移动，悬挂系统就会被“别断”。这种情况下一般不是直接撞断的。悬挂系统的设计强度肯定不足以“夹碎”这种大礅子。
　　以上所例举的非正常情况下的受力如果在车辆悬挂零件的承受范围内，悬挂系统则不会受损;如果超过悬挂系统零件的设计强度，轻则导致这些零件变形，重则断裂。

　　二、如何避免因事故造成的断轴?
　　无论是麦弗逊悬挂还是双叉式悬挂，都有两个相对的脆弱点：
　　1.转向拉杆：前面介绍过，转向拉杆的作用就是传递方向机的横向拉力，结构纤细，因此遇到较大的挤压力或者撞击力时，很容易弯曲;
　　2.下摆臂与转向节结合的“关节”位置。由于该位置既要左右摆动(转向时)，又要上下运动(过不平路面时)，基于灵活性需要，这个位置的零件都是精巧型，因此借巧劲很容易损坏掉，一如人的关节一样。该位置断裂时，既有可能是转向节断裂，也可能是下摆臂断裂，还可能是下摆臂球头脱落。
　

　　　三、总结一下，在下列几种情况最容易遭遇断轴事故：
　　1)转弯。转弯时转弯不足或者转弯速度过快，外侧轮胎可能会撞到路沿;如果方向回正过晚，内侧可能会撞到护栏。常见于新手或者注意力不集中的驾驶员。
　　2)遇到坑洼或者低矮障碍物。比如在路上忽然遇到一个大坑，如果车速较快，在进坑时猛踩刹车，此时给悬挂的正面冲击力是非常大的。还有就是停车场入口、小区门口的限宽墩、低矮栏杆等，一旦没看到，撞上就容易造成断轴
　　3)交通事故中撞击一侧的轮胎，也比较容易造成断轴。
　　以上我们所说的断轴，都是在事故中撞断的。那么有没有在不撞击的情况下断轴的呢?
　　在无外力冲击的情况下出现断轴的话，有以下可能：
　　1)疲劳断裂。疲劳断裂一般伴随者陈旧性伤痕，即断轴不是一次性的，而是逐渐断裂的。断口有比较明显的新旧区分痕迹。造成这种情况大多数是因为底盘零件曾在事故中损坏，维修不彻底而留下的后遗症，即产生裂纹或裂缝的零件没有更换造成的。一般来说，先天性疲劳断裂的几率极低。先天性疲劳断裂意味者设计时的受力分析错误，这种情况在汽车设计中是不可能出现的。
　　2)零件缺陷。如果零件刚好存在类似于缩孔、砂眼一类的制造缺陷，那么有可能在不受外力的情况下断裂。这类问题理论上是存在的。但铸造件都有抽检制度，造成大批量质量事故的概率极低。
　　无外力出现断轴的断口大多呈现脆性断裂的形貌。因此判断零件的断裂情况是受外力冲击还是应力或疲劳断裂，通过对零件的断口分析以及零件的变形情况就能轻松判断出来。
　　有人会问：能不都能造出一个永远不断轴的车?答案是能。比如能撞碎石头、撞断路肩、撞扁护栏座、夹碎大墩子的车，因为如果车不坏，那被撞的东西就得坏。
　　还有人问：有无可能车也不断轴、石头也不会被撞断呢?轴也够硬，石头也够硬，就能。不过坐车里面的人会断。

收割机滚筒轴老是断是什么情况？怎么修理？

如果轴承没问题的话就是皮带轮安错型号转速过高引起的

联合收割机有几种滚筒

联合收割机有4种滚筒。
①纹杆滚筒式。利用滚筒上纹杆与栅格状凹板对穗秆的搓擦作用脱粒，其脱粒和分离谷物的性能较好，谷物损伤和茎秆断碎也较少，能适应多种作物的脱粒，且构造简单，因而使用较广。但当作物湿度较大或喂入不均匀时，会降低脱粒和分离质量。滚筒直径多为450～600毫米，少数800毫米。纹杆数6～10根。
②钉齿滚筒式。利用钉齿的打击作用和梳刷作用脱粒。抓取作物和脱粒的能力较强，能适应在较潮湿作物和喂入量不均匀情况下脱粒，还能脱水稻、大豆等作物。但茎秆断碎较多，所需功率较大，其凹板分离能力差，只适用于稻麦两熟地区的谷物联收机上。
③双滚筒式。由前后两组滚筒凹板组成。前组为钉齿滚筒或纹杆滚筒，以较低的转速（比同类单滚筒低1/3～1/2）脱下大部分谷粒，通过凹板分离出去。
④轴流滚筒式。在以上 3种脱粒装置中，穗秆都是沿滚筒圆周的切线方向流动，被称为切向流滚筒式脱粒装置。轴流滚筒式脱粒装置则在其滚筒的顶盖或外壳内设有螺旋导板，当穗秆喂入后，一面随滚筒作圆周运动，一面在导板的引导下沿滚筒作轴向移动。

扩展资料联合收割机产品分为以下四大类：
1、自走轮式全喂入联合收割机。此种机型比较适合华北、东北、西北、中原地区以及旱地环境作业，以收获小麦为主、兼收水稻，适合于长距离转移，是异地收割、跨区作业的主要机型。
2、自走履带式全喂入联合收割机。该机型比较适合华中及以南地区的水旱地或水田湿性土壤作业，适用于小麦和水稻作物的收获。可以进行异地收割、跨区作业，但如果进行长距离转移，则需要汽车运输。
3、自走履带式半喂入联合收割机。此机型主要适用于水稻收获，可兼收小麦。是中小型联合收割机中复杂系数最高的产品，价格也最高。与其他机型相比，收获后的粮食清洁度较高，并能适应深泥脚、倒伏严重的收割条件，同时还能保证收割后的茎杆完整。
4、悬挂式联合收割机。悬挂式联合收割机是利用拖拉机动力来进行收获联合作业，有单动力和双动力两种。此种机型价格便宜，可以一机多用，但拆装比较麻烦，产销量在逐步下降。
在选购联合收割机时，机器使用区域、收割对象和作业性质是要考虑的重要因素。此外，购买品牌机也是一种明智的选择。好品牌机通常是指这类机器作业性能好、工作可靠、在市场上具有良好的信誉。