水稻插秧机与人工插秧哪种更好些

水稻插秧机与人工插秧哪种更好些

这要看种植面积，如果种植面积小，可以采用人工插秧，成本低。
但如果种植面积大，还是应该用水稻插秧机

水稻插秧机是将水稻秧苗定植在水田中的种植机械。功能是提高插秧的工效和栽插质量，实现合理密植，有利于后续作业的机械化。
插秧，指将秧苗栽插于水田中，或指把水稻秧苗从秧田移植到稻田里。育种的时候 水稻比较密集，不利于生长，经过人工移植或机器移植 让水稻有更大的生存空间。插秧也是有技巧的，有的人插得很均匀 横竖都在一条线上。

插秧机作业时秧爪子夹秧苗是怎么回事

　　插秧机作业时秧爪子夹秧苗是因为没有插秧机调试好或者是零件出现了故障，下面详细介绍插秧机的工作原理和部件构成：
　　一、工作原理
　　插秧机是将稻苗植入稻田中的一种农业机械。进行种植时，首先以机械爪从苗床中取出数株稻苗植入田中的泥土，为了保持对苗床与地面的角度为直角，机械爪的前端移动时必须采取椭圆形的动作曲线。动作是靠着旋转式或变形齿轮的行星机构来完成，前进的引擎同时可以带动这些动作机械。插秧机在泥土上行进必须有止滑的车轮及浮行设计。插苗若是成片，则是从特定的秧苗箱中取出稻苗，再以机械方式种植。
　　二、部件构成
　　插秧机通常按操作方式和插秧速度分类。按操作方式可分为步行式插秧机和乘坐式插秧机。按 插秧速度可分为普通插秧机和高速插秧机 。目前，步行式插秧机均为普通插 秧机；乘坐式插秧 机有普通插秧机 ，也有高速插秧机。
　　各种插秧机栽插部分的组成基本相同：人力插秧机由秧箱、分插秧机构、机架和浮体(船板)等组成，自走式机动插秧机还设有动力驱动、行走装置、送秧机构等部分。
　　秧箱
　　主要功能是承载秧苗，并与送秧机构、分插秧机构配合，完成送秧和分秧作业。主要有箱体、箱架、秧门(包括秧帘)和秧刷等组成。在横向移箱机构作用下，使秧箱横向移动，从而使秧苗移向秧门，以配合取秧器有规律的取秧栽插。
　　分插秧机构
　　是水稻插秧机的主要工作部件，由取秧器及其驱动机构和轨迹控制机构组成。取秧器在驱动机构的驱动和轨迹控制机构的控制下，按照一定的轨迹从秧箱中分取一定数量的秧苗并将其插入土中，然后返回原始位置开始下一次循环动作。按分秧动作，有横分和纵分两种。①横分取秧器有适于拔取苗栽插的秧夹和适于带土苗栽插的切扒式秧爪，两者根据需要可互换使用。秧夹由活动夹片和固定夹片构成，其张开度根据秧苗的粗细和秧苗数量进行调节；切扒式秧爪带有脱秧片，使带土秧苗从秧爪上顺利脱出。②纵分取秧器有适于拔取苗栽插的梳式秧爪，适于带土苗栽插的有装上脱秧器的梳式秧爪，或采用筷子式秧爪。梳式秧爪在分秧过程中对秧苗有分理作用；筷子式秧爪在插入带土秧苗中取秧时，由推秧片把带土苗强制推出。
　　一定数量的秧夹或秧爪按规定行距配置在秧夹（或秧爪）排上。在滚动直插式插秧机上，一般有2～4个秧爪排与作圆周运动的分插轮转臂铰接相连；在摆动直插式插秧机上。一般是一个秧爪排同作往复摆动的摇臂铰接相连，也可将一个取秧器直接装在一组曲柄连杆机构的连杆上，进行分组驱动。在多数插秧机上，取秧器的运动轨迹除由驱动机构控制外，还受轨迹控制机构的控制。常用的轨迹控制机构有导槽、滑道、凸轮、行星齿轮和四杆机构等，与各种驱动机构配合组成各种类型的分插秧机构。
　　送秧机构
　　包括纵向送秧机构和横向送秧机构，其作用是按时、定量地把秧苗送到秧门处，使秧爪每次获得需要的秧苗。①纵向送秧机构的送秧方向同机器行进方向一致，有重力送秧和强制送秧两种。重力送秧是利用压秧板和秧苗自身的重量，使秧苗随时贴靠在秧门处，常用于人力插秧机，其送秧能力随秧箱形式及秧箱内秧苗数量多少而变化，因而送秧均匀度较差。强制送秧是由纵向送秧机构定期推送秧苗，其送秧能力强，又分整体送秧和对准送秧两种。前者主要用于带土苗。当秧箱横向移动至两端极限位置时，将整体秧苗往秧门推送一次；后者主要用于拔取苗，取秧器每取秧一次，即相应的送秧一次，送秧宽度等于取秧器的取秧宽度。②横向送秧机构的送秧方向同机器行进方向垂直，都采用移动秧箱法，因而又称移箱机构。按其移动方式又分为间歇移箱和连续移箱:间歇移箱机构用于拔取苗和带土苗,其特点是在秧爪分取秧苗时停止移箱，以利于秧爪梳理分秧。连续式移箱机构是在作业中使秧箱作横向连续等速运动，移至两端极限位置后自动换向，因而在分秧阶段，秧爪和秧箱相对移动，适用于带土苗。
　　机架
　　是插秧机各部件和机构安装的基础，要求刚性好、重量轻。按机架与船板连接方式可分为整体式和铰接式两种：整体式是用插深调节器调整插深后，把机架和船板锁定；铰接式是机架和船板仅靠插锁连接，在作业过程中插秧深度随泥脚深浅而变化。
　　行走装置和承载浮体
　　人力插秧机以船板为承载浮体，支承机器的全部重量,一般不设行走装置,作业时由人力牵引，使船板在泥面滑行。自走式机动插秧机的行走装置包括驱动轮、导向轮和陆地运输轮等。驱动轮多采用叶片式铁轮，并有独轮驱动、两轮驱动和四轮驱动等类型，其承载浮体有整式船板和间隔配置的浮板两种类型，支承机器的部分重量。中国的乘坐自走式机动插秧机多采用前面一个驱动轮、后面为整体式船板的独轮驱动方式,陆地运输时加装2个尾轮，具有结构简单、行驶阻力小、操纵轻便、行驶直线性和转弯靠行性能好等特点。日本则采用前面两个导向轮、后面两个驱动轮加3～4块浮板的驱动方式,或前、后4个驱动轮加浮板的驱动方式。日本的手扶自走式机动插秧机多采用两个驱动轮加浮板的驱动方式。 动力驱动部分及其他 　自走式机动插秧机的动力驱动部分包括发动机、 变速传动装置，以及转向、换档、离合等操纵机构。此外还有各种调节装置、监测讯号装置、牵引架、插秧手座位、秧篮及遮阳装置等辅助部分。

机械插秧都有哪些技术要求？

机械插秧是靠双膜育秧或软盘育秧技术所培育出带土毯状秧苗，由插秧机对带土的秧苗切块来实现分秧与插秧，即规格化育秧+精细整地+机械化插秧。机械插秧的技术要求：一、农艺对机插适用条件保证插秧机的技术状态和驾驶员操作水平外，还要保证本田整地质量与秧苗状况符合机插的条件，才能保证插秧作业效果。1、翻地与整地(1)秋季翻地：秋翻比春翻垧产多一千。秸秆还田在翻地年度进行，达到每隔两年稻草还田、秋翻一次。在春季结合搅浆平地机掩埋稻秸，翻地要田面平整、深浅一致，垡片、地头整齐。(2)泡田整地、耕翻、旋耕田，春季放水泡田在整地前2～3天灌水，池内2／3有水，1／3露垡，缓水慢灌，达到花达水。水整地粘土要在插秧前5—7天进行，使土壤沉淀好。沉淀时间短会造成秧船壅泥，以致压苗、垄形不明显，影响靠行作业；秧苗直立度不好，影响缓苗、分蘖。整地要田面平整、耙细、埋杀杂草，做到寸水不漏泥。2、秧苗机插的关键在于秧苗，秧苗的状况关系到机械插秧的成败。育出的秧苗要适合插秧机的要求。秧苗的播种量要适宜。要求播种均匀，插秧机每切一次秧片，小面积里的秧苗株数符合农艺要求。每盘播种量：干种110～130g，催芽种136～160g，每穴株数4—6棵。计算时取稻种千粒重为27g、发芽率为85％，根据插秧机纵、横进给量，行距、株距，每穴棵数确定播量。实际播量要大。秧片形状整齐无残缺，土层内无杂物，土厚2～3cm，水分适宜，秧苗粗壮不徒长、无病虫害、长势均匀。二、驾驶技术要求1、严格遵守说明书中规定的安全常识、操作规程，掌握机械构造原理，正确使用、维护保养、保管。2、插秧期：当地气温稳定通过12～13℃时开始插秧。机插要求：早、稀、浅、正、直标准。插后及时补苗，放水扶苗。3、下田前要根据地块情况考虑行走路线和转移地块进出方便。4、插秧机插秧时靠田边、地头两边，要留出与机幅相等的作业宽度，以便圈边出田。插秧机作业时行驶要直，靠行间隔一致，不压苗。5、当第一次给插秧机补给秧苗时或苗箱上没有秧苗时，务必将苗箱移到最左或最右侧。插秧作业到最后时观察：若再插则所剩余的秧田不足一幅插秧作业宽度时，应通知装秧手预先取出靠边一个或几个秧箱内的秧苗，使插秧机相应少插一行或几行，最好留下一幅插秧机作业宽度，以便最后圈边出田。三、作业质量下降的原因及改善措施1、立秧差：插深调节不当；表土过硬。2、分离针与推秧器间带秧：苗床缺少水分；推秧器变形或工作不正常；本田过分细软或缺水；推秧器与分离针间隙过大。3、漏穴：秧苗骑秧门；秧门口有泥环、稻根等异物；秧片规格过宽；秧苗密度不均。4、均匀度差：送秧齿轮缠根多；各分离针取秧量不一致；秧苗密度不均。5、秧片拱起：苗床水分过多；苗床土厚不当；送秧齿轮缠根多。四、常见故障及排除方法1、一组栽植臂不工作，并有响声：分离针在秧门口碰石块、树根等异物；离合器弹簧弹力弱；安全离合器打开；无声链条活节脱落。2、推秧器不推秧或推秧缓慢：推秧杆弯曲；推秧弹簧弱或损坏；推秧拨叉生锈；栽植臂内缺油；分离针变形与推秧器无间隙。3、秧箱两边有剩秧：秧箱移动臂夹子松动；滑套、螺旋轴或销磨损。4、纵向送秧失灵；棘轮齿磨损；棘爪变形或损坏；送秧弹簧弱或损坏；送秧凸轮与送秧连接用锁圈和钢丝销脱落。五、插秧机的维护保养、保管1、插秧机每天作业后都要清洁并检查各部位，发现问题及时调整、解决；加注补充燃油、润滑油和润滑脂。按说明书要求进行保养，是保证插秧机正常工作、延长使用寿命、如期完成插秧工作的基础保障。2、插秧机工作条件恶劣、使用时间短、停放时间长、停放保管不当，容易造成钢铁锈蚀、断裂、橡胶老化以及零部件变形损坏。3、长期保管要求：外表清洁；放净燃油、润滑油；卸下三角皮带单独存放；润滑各润滑点及有关部位；往火花塞或进气道灌入机油20mL左右，转动曲轴数圈，使活塞顶部、缸套内壁、气门座有油，封闭气缸；清洗空气滤清器，然后将空气滤清器、消音器、油箱口等用布包好；栽植臂放最下面位置防止弹簧弹力减弱。机械插秧的发展措施：1、加强研究，不断完善机插稻、直播稻、麦套稻在全省大面积示范应用的时间比较短，许多生产实际问题还没有得到有效解决，制约了技术的推广速度，在生产过程中还需要栽培、植保、土肥、气象、耕作、农机等多部门密切配合，更好地为大面积生产服务。2、加强宣传，提高认识稻农中存在的“懒种稻”思想，片面追求轻简稻作，导致直播稻面积快速增加，生产水平下降，与“高产、优质、高效、生态、安全”的目标也不一致，长久下去会影响到粮食安全。农业技术推广部门要加大宣传，充分利用电视、广播等主流媒体，专题讲座、技术培训等多种形式，广泛宣传保障粮食生产安全的重要性，宣传水稻最新栽培科研成果，大力推广水稻丰产稳产、高效实用栽培技术，引导农民更新观念、科学种田，提高他们运用先进稻作技术的自觉性和主动性。3、加大投入，正确引导农业技术推广部门要建立主导品种、主推技术高产示范方，让农民对先进、科学的技术看得见、摸得着、学得会、用得上，通过现身说法，积极引导农民使用主推技术，减少生产风险，提高种植水平。同时可采取技术补贴政策，对应用丰产高效稻作技术的农户给予一定的资金补助或物化补贴，引导农民应用丰产高效栽培技术，从而调动广大农户应用新技术的积极性，扩大丰产稳产高效实用栽培技术的应用面积，确保水稻生产稳定发展。

怎样使用插秧机?插秧机的农艺技术要求是什么?

根据插秧机操作规程，每次作业前要认真检查机器，确诊机器各部正常方可投入作业。插秧机陆地运输速度为7～10千米/小时。从田埂进入地块时，机体要向前倾斜，应防止发动机栽入泥中，有液压装置的机器应将机体升至最大高度。插秧机进入开始位置后，将发动机熄火并开始上秧，带好备用秧。将插秧机主离合器和插秧离合器置于入的位置，并渐渐加大油门，使插秧机以2～5千米/小时的移动速度前进并插秧。插秧机前进2～3米后，把插秧机停下并熄火，检查取秧量及插深是否合适，不合适时，按随机说明书进行调整，调整合适后重新进行插秧作业。
机插秧的农艺要求是必须保证一定的插秧质量，每穴苗数均匀，北方稻区常规稻4～8苗，杂交稻1～2苗，同时尽量减少勾秧、伤秧、漏秧和漂秧，在合适的插秧工作条件下，均匀度合格率应在70%以上，漏插率在2%以下，勾伤率在1.5%以下。
插秧机既要保持一定的行、株距，又要能依照各地要求进行调节。密植地区行、株距取22.1厘米×9.9厘米（7×3寸）或19.8厘米×13.2厘米（6×4寸），北方地区如东北由于采用旱育稀植一般可取25.4厘米×10厘米（8×3寸）或30厘米×13.3厘米（9×4寸）。
插秧深度要合适，深浅一致。北方一般以2～3厘米为宜。

大型水稻插秧机一小时插多少亩

插秧机的工作过程，因结构不同而各有差异，但基本流程大致相同。其“群体逐次分格取秧直接栽插”原理为：秧苗以群体状态整齐放入秧箱，随秧箱作横向移动，使取秧器逐次分格取走一定数量的秧苗，在插秧轨迹控制机构作用下，按农艺要求将秧苗插入泥土中，取秧器再按一定轨迹回至秧箱取秧。各种插秧机栽插部分的组成基本相同：人力插秧机由秧箱、分插秧机构、机架和浮体(船板)等组成，自走式机动插秧机还设有动力驱动、行走装置、送秧机构等部分。水稻插秧机是将水稻秧苗定植在水田中的种植机械。功能是提高插秧的工效和栽插质量，实现合理密植，有利于后续作业的机械化。

插秧的方法是什么？

插秧的方法主要有3种，分别为手动插秧、机插秧、抛插秧。
1、手动插秧
（1）该方法要注意插秧深度，若深度超过5厘米，则低节位的分蘖数量较少，若超过7厘米，则之后几乎不会出现分蘖。因此插秧时稻田的水位不能过深，水位以不露出地皮即可。
（2）稻田的硬度也是保证插秧质量的重要因素，若地块较软，则插秧后容易因秧苗自身的重量发生下沉情况，若地块较硬，则插秧后容易出现飘苗的情况。
（3）插秧时以2个手指接触地面为宜（横着贴向地面），如此即可保证浅插秧，还能防止飘苗。
2、机插秧
（1）该方法的插秧标准为驱使插秧机时不可影响已插过的秧苗，并在汪泥汪水中正常插秧。机插秧时做到均匀出苗、四边整齐便可有效减少空插率。
（2）插秧时，稻田四周需保留走1次插秧机的宽度，然后从外往里进行插秧，最后再向外面及四周插秧。
（3）插秧后，需坚持“有苗就不补，缺2棵补1穴，缺1穴无需补”的原则。若本田秧苗缺1穴，通常不会对产量造成太大的影响，此时无需补太多的秧苗。
3、抛插秧
（1）使用该方法进行插秧需准备较多的秧苗，需比手动插秧多准备10%左右。抛秧时间需合理，若地块过暄，则抛秧过深，影响分蘖；若地块较硬，则抛秧过浅，容易倒伏。
（2）抛秧的时机以秧苗根部能够进入土中2厘米为宜，抛秧时应向空中抛至3-5米的高度，使根部直落于地。
（3）抛秧后，每隔5米拉1条30厘米宽的作业道，再将作业道的秧苗抛至苗稀的地方，然后要梳理整个稻田内的秧苗密度，使抛秧的密度尽量一致。

插秧的季节
插秧的季节一般为夏季。以南方地区为例，早稻一般在3月份底至4月份初播种，4月份下旬至5月份上旬插秧。
中稻一般在4月份中旬播种，5月份中旬插秧；晚稻一般在6月份底播种，7月份下旬插秧。早稻、中稻、晚稻的秧龄一般不能超过1个月。

插秧机厂实力排名？

农用机械十大品牌影响力排行

第一名：CLAAS

德国克拉斯公司（CLAAS KGaA
mbH）是世界著名的农牧业机械和农用车辆制造商，产品主要包括联合收割机、自走式青贮收获机、甘蔗收获机、农用运输机械、拖拉机和割草机、搂草机、翻晒机、打捆机，
此外 CLAAS 还生产发展农用牵引车辆， 最新的农业信息科技和 精准农业技术， 汽车及航天工业机械制造系统的整部件 等。

克拉斯公司是由奥古斯特 . 克拉斯先生于1913
年创建，坐落在德国哈斯文克市的克拉斯公司总部是全球的研发中心和生产网络基地。克拉斯公司拥有先进的厂房和制造设备，一流的制造工艺和独立的零配件供应系统，保证用户随时随地享受高质量的产品和优质、及时的售后服务，公司以严谨的管理理念，
强大的科研开发体系使其在世界农机制造行业中独树一帜。克拉斯在德国有5 个生产厂，在德国以外有5 个生产基地，自公司创立起，
为满足农艺要求及耕作制度的变化，不断推出与之相适应的性能好、质量高、可靠性强及维修保养简便的农业机械是克拉斯公司产品始终居于领先地位的原动力。

克拉斯公司的收获机械世界闻名，被用户称为 “FIRST CLAAS”，在行业中享有“收获专家”的美誉。1936
年克拉斯公司最先推出自己研制开发的联合收割机，1953 年推出第一台自走式联合收割机，卓越的联合收割机技术早在20 世纪60
年代就被我国引进并为中国联合收割制造业写下了辉煌的篇章。
克拉斯联合收割机以可靠的性能，先进的技术，独特的脱粒分离系统使其在世界收获机械领域中遥遥领先，累计生产超过 40 万台，
在欧洲每三台收获机中就有一台来源于克拉斯。

第二名：凯斯

凯斯纽荷兰机械贸易（上海）有限公司，凯斯Caseih，知名（著名）拖拉机品牌，世界著名收割机品牌，1842年创立于美国，世界上最大的蒸汽机制造商，在世界上处于领导地位的中、小型建筑工程机械设备制造商
凯斯品牌(CASE
IH)的发展历史可以追溯到170多年前，在中国的发展也有近百年的历史。上世纪初中国最早引进的拖拉机(当时称火犁)、最早在中国设立的服务分支机构、很多地方应用的“法尔毛”拖拉机、上世纪40年代资助20名中国农机学者赴美国深造等一系列开拓性的工作，均与凯斯品牌联系在一起。如今的凯斯农业机械，已经成为中国引进的高端农机产品的标志性设备，在精准农业、保护性耕作等领域大显身手。上个世纪70年代未曾经引进国外农机设备的黑龙江省友谊农场5分场2队，已经在2002年选择更加先进的凯斯设备替代了原有设备。凯斯的轴流滚筒联合收割机、超大功率拖拉机、保护性耕作设备、摘棉机和甘蔗收获机等在中国农业主产区发挥越来越重要的作用。目前，中国农业使用数量最多的190马力以上拖拉机和使用数量最多的200马力以上进口联合收割机、甘蔗收获机等均来自凯斯。

第三名：迪尔

美国迪尔公司（John
Deere）于1837年成立。它由一家只有一个人的铁匠店发展为现今在全世界160多个国家销售，在全球拥有约37000位员工的集团公司。从1837年至今，公司一直遵循约翰迪尔的价值观：对产品质量、顾客服务、诚实经商的承诺，尊重个人贡献。通过持续不断的改进和有益的成长，公司努力为股东创造了价值。迪尔公司北京办公室
迪尔始终致力于中国农机市场的发展和培养。七十年代初，迪尔公司董事长威廉·休伊特先生率美中贸易全国委员会访华。1978年迪尔向中国东北地区出售

约翰迪尔与佳木斯市**友好合作十周年庆典
了**大马力拖拉机和联合收割机及农机具，并在黑龙江建立了示范的友谊农场，向中国介绍当代美国现代化农机的特性。
仅八十年代，迪尔就向中国出口了近2000台拖拉机，农具及收获机械。为了更快地加入到中国农业机械化的伟大事业中去，迪尔公司成为第一家向中国农机行业进行技术转让和人员培训的外国农机制造商。八十年代，迪尔向黑龙江佳木斯联合收割机厂和河南开封联合收割机厂转让了先进的联合收割技术，向天津、沈阳和长春三个拖拉机厂转让了先进的拖拉机生产技术。此外，迪尔公司一直以培训中国工程技术人员成为中国的农机设计与制造方面的专家为己任，并取得了丰硕的成果。

第四名：久保田

久保田（中国）投资有限公司成立于2011年6月，现注册资本逾2.626亿美元。公司位于上海浦东新区陆家嘴金融贸易区，是久保田集团在全球的首家地区总部。

久保田集团创立于1890年，迄今已有120多年历史。久保田集团是日本最大的农业机械制造商，长期以来在“水”、“土”、“环境”这些与人类生活和文化息息相关的领域中，不断地开发符合时代要求的先进技术和产品，为人类富裕美好的生活作出了应有的贡献。

久保田集团在亚洲、美洲、欧洲、日本等全球各地全方位地开展业务，目前总共有158家子公司以及18家关联公司，在农业机械、小型建筑机械、小型柴油发动机、铸铁管等领域处于世界前列。

久保田集团将中国作为全球重要的生产和研发基地，致力于社会基础设施的建设和创造舒适的生活环境，为中国社会经济的发展和环境保护做出更大贡献。久保田（中国）投资有限公司将承载着这一重大使命，立足于久保田集团
“For Earth，For
Life”的宗旨，在保护地球环境的同时，努力为人们创造更加美好的生活条件。我们将围绕“粮食”、“水”、“环境”的主题，在农业机械、工程机械、柴油发动机、水环境等领域发展我们的业务，贡献社会，与中国共成长。

第五名：洋马农机

洋马农机株式会社是日本的四大农机生产厂家之一，洋马农机株式会社成立于1912年3月，注册资金63亿日元，已经有96年的历史了，2012年将迎来100周年诞辰。总部坐落于日本第二大城市——大阪市北区茶屋町1-32号。

洋马农机株式会社最早是从做发动机起家的，于1933年制造出了世界上第一台实用小型柴油发动机，洋马柴油机自问世以来，已成为里程碑式的产品被广为所知，依靠其自身标准已走在市场同类产品最前端。在日本Biwa(琵琶湖)的工厂是洋马发动机技术发展的重点，其产量、自动化程度都是世界一流的，工厂从设计伊始就始终将生产环保产品作为一种理念，洋马已完成了一个重要的长期目标：将Biwa打造成一个能制造出一系列供全球使用的环保发动机的工厂。

洋马农机株式会社在日本本土以外的亚洲、欧洲、北美洲和南美洲等世界各地拥有多个生产制造基地、公司以及零部件经销中心，产品涵盖了发动机(船用、陆用)、农业机械、工程机械、发电机组和游艇等。随着洋马事业的不断扩大，1961年，农机事业部从洋马柴油发动机有限公司独立出来，设立了洋马农机有限公司，注册资金20亿日元。
2007年，洋马集团公司全球的销售额达到了6000亿日元，其中农业机械产品销售额2300亿日元，产品包括拖拉机、联合收割机、插秧机、蔬菜机械、豆类机械、耕耘机和动力喷雾器等。洋马农机事业本部在日本拥有3个制造工厂、1个技术研究中心和7个零件经销中心，在中国、印度尼西亚、泰国、韩国、法国和美国设有生产制造基地，在英国设有供应公司。

第六名：爱科

美国爱科集团集团成立于1990年，在此之后先后20余次成功收购诸多世界知名农机企业，如：1994年收购英国福格森公司，1997年收购德国芬特拖拉机公司；1999年收购美国海斯顿牧草和青贮饮料机械工厂；2001年收购美国卡特匹勒挑战者橡胶履带拖拉机工厂；2003年收购芬兰维美德拖拉机有限公司。公司全球拥有8000多个独立的经销商，产品遍及世界150多个国家和地区，向全球用户提供全方位的现代化农业机械。集团公司2004年净销售额约为53亿美元。2005年美国财富500强企业排名第374位。

爱科集团旗下的芬兰维美德拖拉机有限公司是西方第五大拖拉机生产商，产品为60—280马力的农用拖拉机。公司有50多年的历史，所有关键部件均由公司自行开发、设计、生产。位于芬兰斯沃拉赫底市的拖拉机生产厂是世界上第一家获得ISO质量认证的拖拉机生产厂。公司年产约18000台大马力拖拉机和27000台柴油发动机。产品遍及100多个国家和地区。公司独特的客户订购生产体系使得每一台拖拉机都是根据用户的具体需求而订购生产的。在北欧、维美德拖拉机的市场占有率排名第一；在南美洲，维美德是第二畅销的品牌，在欧洲和北美洲公司也有迅速的发展。从2000年起，维美德拖拉机的各种机型分别在新疆、黑龙江垦区、广西和湖北等地进行生产试验。经过几年的使用和有关部门的测试鉴定证明维美德拖拉机能够满足中国不同地区现代化农业种植耕作的要求。由于马力强劲、性能可靠、故障率低、油耗低、作业效率高和良好的售后服务及备件供应体系而受到广大农场职工和农民的青睐。到目前为此，维美德公司共向中国市场销售了1000多台大马力拖拉机，是近五年内中国引进的国外品牌的大马力拖拉机最多的品牌。维美德在新疆乌鲁木齐、奎屯、伊犁、喀什、黑龙江哈尔滨、齐齐哈尔、北安及广西都设有备件库及维修人员和车辆。

第七名：井关

井关农机（常州）有限公司是一家集生产、销售、服务于一体的综合性农机制造商。目前主要生产外贸营销销售自走式半喂入联合收割机。现已推出具备高性能、高质量、高效率的农用机械，拥有良好的安全性和耐久性，全面贴合广大中国用户的需求。井关农机（常州）有限公司作为井关农机株式会社的全资子公司成立于2003年6月，是一家集生产、销售、服务于一体的综合性农机制造企业。公司自成立以来根据中国市场需求，凭借日本总公司强大的技术研发能力，开发生产了适合中国市场的半喂入联合收割机、水稻插秧机、育秧播种机、垄上栽植机，烟草移植机，乘用田园管理机，稻米加工设备等农机产品，并且均通过了部级和省级的推广鉴定。产品自投放市场后，以良好的性能、质量及完善的售后服务体系而深受用户的欢迎。
面对中国“越来越少的耕地、越来越少的水资源、越来越少的农业劳动力、越来越高的农业劳动力价格”的农业现状，井关常州公司将与日本农机技术保持同步，不遗余力为中国农业的机械化发展和农民生活水平的提高做出积极的贡献。
井关农机株式会社作为日本一家著名的综合农机专业生产企业，自成立以来已有88年的悠久历史。公司始终以“为用户提供满意的产品”为经营理念，不断追求农业的省力化和效率化，凭借着强大的技术力量率先研发生产了一系列先进的农业机械产品，为世界农业的发展做出了巨大的贡献。在日本国内年度专利审查评比活动中，井关公司专利申请件数连续7年一直居日本全产业首位，并且在农林水产领域专利申请件数连续11年保持第一。在日本被誉为“技术的井关”。

第八名：沃得

江苏沃得农业机械有限公司位于美丽的江南名城－江苏省丹阳市，隶属于中国500强的江苏沃得集团，是一家集研发、生产、销售和服务于一体的大型专业农业机械生产制造商，公司现有固定资产5亿元，员工2800人，公司主要产品——履带式稻麦联合收割机、轮式稻麦联合收割机、油菜收割机、半喂入联合收割机、玉米收获机和轮式拖拉机等，其中收割机和拖拉机获得多项国家专利，先后向社会供应了15余万台收割机和拖拉机，依托优质的产品和诚信的服务，公司产品畅销全国各省市自治区，出口至世界38个国家和地区，致力于成为世界一流的农业机械制造商。

沃得公司拥有行业领先的加工设备及工艺装备，五轴联动数控中心线、千吨冲压机床，三坐标检测仪和全自动板材柔性冲压加工中心等，拥有2条业内最长的万台收割机装配流水线和拖拉机装配流水线，是行业第一家通过“ISO9001:2000质量管理体系认证”的企业，荣获“国家免检产品”称号、“标准化良好行为”企业、国家商务部颁发的“最具竞争力品牌”称号和农机行业“金牌服务”企业。

第九名：牧神

新疆机械研究院股份有限公司的前身是成立于1960年的新疆机械研究所，作为新疆维吾尔自治区首批转制的科研单位之一，2005年改制为有限责任公司，2009年整体改制为股份有限公司，是专注于中高端农牧业机械产品，以高附加价值、高技术含量以及替代进口农牧业机械产品为主导的高新技术企业、国家批准的创新试点企业、国家火炬计划重点高新技术企业、乌鲁木齐市创新试点企业。公司于2011年1月7日成功登陆创业板，成为国内首家集研发、生产、销售为一体的农机上市企业（证券代码：300159，证券简称：新研股份）。
经过20余年的改革，公司已从单一科研单位发展成科研生产型的高新技术企业，公司的技术实力、产业化能力得到了快速提升。目前已形成了农牧业收获机械、耕作机械、农副产品加工及林果机械等五大类产品，客户遍布新疆、内蒙古、东北三省、宁夏、甘肃、山西、河北等地。
公司现有职工495人，其中大专以上人员265人，占职工总数的54%；具有高级技术职称35人，占企业职工总数的7%，享受国务院特殊津贴专家3名，研究员2名，教授级高工8名。改制以来共承担省部级以上科研项目39项，现有29项成果处于国内领先水平。已获授权专利68项，其中：发明专利3项、实用新型专利64项、外观专利1项。企业标准14项，自治区科技进步二等奖3项，自治区科技进步三等奖1项,国家级重点新产品4项。

插秧机秧爪是有声的好还是无声的好

插秧机作业时秧爪子夹秧苗是因为没有插秧机调试好或者是零件出现了故障，下面详细介绍插秧机的工作原理和部件构成：
一、工作原理
插秧机是将稻苗植入稻田中的一种农业机械。进行种植时，首先以机械爪从苗床中取出数株稻苗植入田中的泥土，为了保持对苗床与地面的角度为直角，机械爪的前端移动时必须采取椭圆形的动作曲线。动作是靠着旋转式或变形齿轮的行星来完成，前进的引擎同时可以带动这些动作机械。插秧机在泥土上行进必须有止滑的车轮及浮行设计。插苗若是成片，则是从特定的秧苗箱中取出稻苗，再以机械方式种植。
二、部件构成
插秧机通常按操作方式和插秧速度分类。按操作方式可分为步行式插秧机和乘坐式插秧机。按 插秧速度可分为普通插秧机和高速插秧机 。目前，步行式插秧机均为普通插 秧机；乘坐式插秧 机有普通插秧机 ，也有高速插秧机。
各种插秧机栽插部分的组成基本相同：人力插秧机由秧箱、分插秧、机架和浮体(船板)等组成，自走式机动插秧机还设有动力驱动、行走装置、送秧等部分。
秧箱
主要功能是承载秧苗，并与送秧、分插秧配合，完成送秧和分秧作业。主要有箱体、箱架、秧门(包括秧帘)和秧刷等组成。在横向移箱作用下，使秧箱横向移动，从而使秧苗移向秧门，以配合取秧器有规律的取秧栽插。
分插秧
是水稻插秧机的主要工作部件，由取秧器及其驱动和轨迹控制组成。取秧器在驱动的驱动和轨迹控制的控制下，按照一定的轨迹从秧箱中分取一定数量的秧苗并将其插入土中，然后返回原始位置开始下一次循环动作。按分秧动作，有横分和纵分两种。①横分取秧器有适于拔取苗栽插的秧夹和适于带土苗栽插的切扒式秧爪，两者根据需要可互换使用。秧夹由活动夹片和固定夹片构成，其张开度根据秧苗的粗细和秧苗数量进行调节；切扒式秧爪带有脱秧片，使带土秧苗从秧爪上顺利脱出。②纵分取秧器有适于拔取苗栽插的梳式秧爪，适于带土苗栽插的有装上脱秧器的梳式秧爪，或采用筷子式秧爪。梳式秧爪在分秧过程中对秧苗有分理作用；筷子式秧爪在插入带土秧苗中取秧时，由推秧片把带土苗强制推出。
一定数量的秧夹或秧爪按规定行距配置在秧夹（或秧爪）排上。在滚动直插式插秧机上，一般有2～4个秧爪排与作圆周运动的分插轮转臂铰接相连；在摆动直插式插秧机上。一般是一个秧爪排同作往复摆动的摇臂铰接相连，也可将一个取秧器直接装在一组曲柄连杆的连杆上，进行分组驱动。在多数插秧机上，取秧器的运动轨迹除由驱动控制外，还受轨迹控制的控制。常用的轨迹控制有导槽、滑道、凸轮、行星齿轮和四杆等，与各种驱动配合组成各种类型的分插秧。
送秧
包括纵向送秧和横向送秧，其作用是按时、定量地把秧苗送到秧门处，使秧爪每次获得需要的秧苗。①纵向送秧的送秧方向同机器行进方向一致，有重力送秧和强制送秧两种。重力送秧是利用压秧板和秧苗自身的重量，使秧苗随时贴靠在秧门处，常用于人力插秧机，其送秧能力随秧箱形式及秧箱内秧苗数量多少而变化，因而送秧均匀度较差。强制送秧是由纵向送秧定期推送秧苗，其送秧能力强，又分整体送秧和对准送秧两种。前者主要用于带土苗。当秧箱横向移动至两端极限位置时，将整体秧苗往秧门推送一次；后者主要用于拔取苗，取秧器每取秧一次，即相应的送秧一次，送秧宽度等于取秧器的取秧宽度。②横向送秧的送秧方向同机器行进方向垂直，都采用移动秧箱法，因而又称移箱。按其移动方式又分为间歇移箱和连续移箱:间歇移箱用于拔取苗和带土苗,其特点是在秧爪分取秧苗时停止移箱，以利于秧爪梳理分秧。连续式移箱是在作业中使秧箱作横向连续等速运动，移至两端极限位置后自动换向，因而在分秧阶段，秧爪和秧箱相对移动，适用于带土苗。
机架
是插秧机各部件和安装的基础，要求刚性好、重量轻。按机架与船板连接方式可分为整体式和铰接式两种：整体式是用插深调节器调整插深后，把机架和船板锁定；铰接式是机架和船板仅靠插锁连接，在作业过程中插秧深度随泥脚深浅而变化。
行走装置和承载浮体
人力插秧机以船板为承载浮体，支承机器的全部重量,一般不设行走装置,作业时由人力牵引，使船板在泥面滑行。自走式机动插秧机的行走装置包括驱动轮、导向轮和陆地运输轮等。驱动轮多采用叶片式铁轮，并有独轮驱动、两轮驱动和四轮驱动等类型，其承载浮体有整式船板和间隔配置的浮板两种类型，支承机器的部分重量。中国的乘坐自走式机动插秧机多采用前面一个驱动轮、后面为整体式船板的独轮驱动方式,陆地运输时加装2个尾轮，具有结构简单、行驶阻力小、操纵轻便、行驶直线性和转弯靠行性能好等特点。日本则采用前面两个导向轮、后面两个驱动轮加3～4块浮板的驱动方式,或前、后4个驱动轮加浮板的驱动方式。日本的手扶自走式机动插秧机多采用两个驱动轮加浮板的驱动方式。 动力驱动部分及其他 　自走式机动插秧机的动力驱动部分包括发动机、 变速传动装置，以及转向、换档、离合等操纵。此外还有各种调节装置、监测讯号装置、牵引架、插秧手座位、秧篮及遮阳装置等辅助部分。