请问，把收割机割出的草直接捆扎起来的设备市面上有吗？

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有，早就有了，收过麦后，地里剩下的麦茬就是用打捆机直接收割打捆的，打出的捆方形很整齐，而且非常结实！

小麦收割机跑粮怎么调

收割机如果使用不当就会出现跑粮的现象，不过这种情况好好的调整一下还是能够很有效的控制的。
　　灵活调整清选部位。对成熟度低和潮湿度大的作物，上筛片的开度应尽量大些，以避免筛不净的杂质堵塞推进器;对成熟度高、较干燥的作物，上筛片打开 2/3即可。下筛片的开度应小于上筛片的开度，当上筛全开时，下筛可开 2/3上筛开度减少，下筛也相应减少。风量大小的调整以粒中无谷壳、谷壳中无谷粒为宜。谷粒中谷壳多，风量应调大;筛后吹出的谷粒和断穗多，应减少风量。
　　控制好拔禾轮的旋转速度。拔禾轮转速过高，拔齿对穗头的打击力大，落粒损失较重;转速过低，拔板不能及时将秸秆拔向切割器，造成切割困难，加大秸秆振 动，也会增加掉粒损失。拔禾轮转速应与收割机的前进速度配合。另外，拔禾轮位置过高，拔禾板打击穗头，引起落粒损失;拔禾轮位置过低，割下的禾杆随拔禾轮 转动被甩出机外，造成落粒损失。作业时应根据稻麦秸秆高矮程度，及时调整拔禾轮高度，使其拔板作用点在稻麦切割线上方2/3处为宜。对矮秆或倒状庄稼，拔 禾轮高度还应相应降低。
　　掌握正确的前进速度和喂入量。喂入量是衡量机车效率的重要指标。超过额定量，联合收割机就会处于超负荷作业状态。在收割时驾驶员应根据稻麦秸秆高低、 产量等因素适当调节联合收割机的前进速度。控制喂入量，使收割机工作中的前进速度、喂入量、脱粒、分离、清选等主要环节配合默契，避免超负荷作业。
　　合理调整脱粒间隙。如果凹板入口、出口间隙小而滚筒转速高，秸秆就难以进入下一道工序，脱掉的谷粒也无法及时排出，而是继续承受高速滚筒的打击，增加破碎率。脱粒的最小间隙不应小于4毫米，另外还需检查滚筒皮带轮与动力皮带轮搭配是否合理、准确。

水稻收割机出草口跑粮怎么办

主要检查收割速度、脱粒滚筒和凹板晒的磨损情况

小麦联合收割机出草口带麦粒怎么处理

说明你的脱粒有问题，看看滚筒间隙是不是开的太大，滚筒转速达到额定转速吗？

我小麦收割机撒麦子是怎么回事

一般从尾部漏麦子可能筛片开度太小麦子还没来的及漏到机肚里就被筛出去了，或者筛孔被麦芒堵住了，或者筛字开度够了但风扇转速过高，导致将麦子直接吹出去了。如果是机器的外壳某个部位的话就要考虑是不是一些活动的链接部位磨损过大导致麦子直接掉出体外，还拨禾轮转速是否过快，快了也会将小麦还没进机器之前就将麦粒打掉的。
有的是麦子的问题，麦子太湿了，或者太粘了，要不就是人为。 还有麦子品种问题不好脱粒，或是麦子的成熟度， 如果10家有3家出现这个问题就要考虑如机子的前进速度，小麦的成熟度和风箱以及尾筛。和筛片的角度了，收麦子上筛片开口一般在10-15MM，下筛一般在6-10mm。

小麦联合收割机工作时跑得慢怎么回事 雷沃谷神麦客

如果在机器比较正常的情况下，就要看一下你买的收割机是什么滚筒，如果是小麦机滚筒收割速度就比较慢，但是这种滚筒的优点就是出来的粮食比较干净。如果是水稻滚筒就比较快，但是粮食出来含的麦糠较多。

福田雷沃直走式收割机在割麦子时麦秸里有麦粒是什么原因

你看一下供油管是否压扁了，麦秸里有麦粒你可以调一下风箱，再就是鱼鳞筛。

福田收割机收大豆豆秸里有豆粒怎么回事

　一、合理调整减少损失
　　1、控制割台损失
　　在大豆收获中，割台损失一般占总损失的80%以上。控制割台损失应从减少漏割、掉枝和炸荚3方面入手。
　　(1)减少漏割。现行垄距一般为65-70厘米，以1076型联合收割机为例，218大豆挠性割台割幅为5.4米，每幅正好收割8垄，所以漏割的主要原因是割茬高度调整不当。割茬过低，易出现割台前集堆；割茬过高，易留“马耳茬”和切割底荚。大豆最低结荚高度一般为6-8厘米。因此割茬控制在4-6厘米内，就不会出现“马耳茬”。但有时易出现集堆现象，这时可将割台的底部拖板进行调整以减少集堆现象。
　　(2)减少抛枝、掉枝损失。抛枝主要是由于拨禾轮转速不当(太低或过高)造成的，作业时只要注意调整就能解决。掉枝主要是由于植株高低不一或植株倒伏造成的，此时茎秆切断后，豆秆没有被拨进割台，垂直下落或横向倾倒，被割刀2次切割后落到割台下面。可通过适当调整拨禾轮高度或在喂入量允许的情况下提高车速来解决。
　　(3)减少炸荚损失。减轻割刀对植株的冲击和拉扯，保证割刀锋利，割刀间隙符合要求；调整摆环箱传动带张紧度，防止因传动带打滑造成切割速度下降，影响切割质量；减轻拨禾轮对豆秆豆荚的打击和刮碰。收获含水率较高的早期豆秆，拨禾轮转速可适当高些；晚期豆秆干燥，易出现炸荚，拨禾轮转速应调整低些。另外，应尽量避免拨禾齿直接打击豆秆，可在拨禾轮上安装拨禾板。
　　2、减少机体损失
　　(1)控制裹粮损失。避免收获过于潮湿、籽粒水分超过19%(植株弯曲不断)的作物，因为无论提高转速、调小间隙、增大风量都解决不了分离不清和豆壳裹夹豆粒的问题。
　　(2)控制未脱净损失。大豆脱粒是通过纹杆对豆荚的冲击、搓擦和挤压作用实现的。滚筒和凹板对豆秆前半部以打击为主，后半部以揉搓、挤压为主，在此过程中有60%-90%的豆粒从凹板栅格中分离出去，因此影响脱粒质量的因素有脱粒滚筒的转速、脱粒间隙、作物情况和喂入情况。一般情况下，收获大豆时脱粒滚筒的转速可选用715r/min，分离滚筒的转速可选用608r/min，收获机前进速度为Ⅱ档，用无级变速控制喂入量。
　　(3)控制夹带损失。风扇的风量尽量调大，即提高风扇转速，同时将颖壳筛的开度调到最大，尾筛角度调高，这样可以减少大豆的夹带损失，提高粮食的清洁率

二、合理使用提高作业质量
　　1、降低破碎率
　　降低大豆破碎率主要从以下几方面入手
　　(1)适时收获。因为大豆在收获中经过拨禾、切割、输送、脱粒、清选以及出粮等多道工序，每道工序豆粒均受到揉搓和冲击，豆粒必须有足够的强度和硬度才不致破碎。豆粒太湿时硬度低，抗揉搓性能差，易被挤扁；豆粒过干时韧性差，强度低，不耐冲击，受高速打击容易破碎。
　　(2)正确选择脱粒滚筒转速和间隙。收获早期豆粒水分大，难脱净，应选用滚筒转速715r/min，人口间隙20-28厘米，出口间隙8-10厘米，左右两侧间隙应一致。早、中、晚收获期都要根据茎秆干湿度进行调整。收获晚期，豆秆干燥，易脱易碎，应选用脱粒滚筒转速500r/min，人口间隙28-35厘米，出口间隙10-16厘米。脱粒滚筒转速的选择应以脱净及不堵塞为原则，脱粒间隙应在保证分离出的豆秆中不夹带籽粒的前提条件下越大越好，这样的调整既能确保作物脱净，又能降低破碎率。
　　(3)正确调整喂入链耙、籽粒升运器、杂余升运器等刮板链条松紧度。过松，链条与链齿易磕碎豆粒。
　　(4)应尽量避免脱粒滚筒、复脱器、籽粒及杂余推运搅龙等输送部位的堵塞，以减少豆粒破碎。
　　2、减少大豆“泥花脸”
　　收获大豆时要求割茬很低，偶尔操作不当，泥土便会进入割台，给大豆造成“泥花脸”。为此收获时应注意几点。
　　(1)应在干燥的状态下收获。因为土壤潮湿，豆秆上有霜或豆粒水分大，容易产生“泥花脸”。(2)割刀后面装挡土板，使土块难以进入割台。
　　(3)及时清理割台、凹板或筛面上的泥土。
　　(4)在粮食升运器底部活门上加一些小孔(孔径不能大于4毫米)，可使进入机体的泥土从小孔漏出。