自动贴标机的贴标过程是什么？

自动贴标机的贴标过程是什么？

当传感器发出贴标物准备贴标的信号后，贴标机上的驱动轮转动。由于卷筒标签在装置上为张紧状态，当底纸紧贴剥离板改变方向运行时，标签由于自身材料具有一定的坚挺度，前端被强迫脱离、准备贴标。此时贴标物体恰好位于标签下部，在贴标轮的作用下，实现同步贴标。贴标后，卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号，驱动轮静止，一个贴标循环结束。无论是哪种类型的贴标机，贴标过程大致相似，所不同的是：贴标装置的安装位置不同，贴标物体的输送方式、定位方式不同以及贴标辊的形式不同。一般自动贴标机对标签有要求：（1） 表面材料。标签的坚挺度是出标的关键，因此要求表面材料的一定的强度和硬度，标签的坚挺度又和材料的厚度和标签的面积有关，所以使用柔软的薄膜材料时，要适当增加其厚度，一般控制在100μm以上。薄的纸张类材料，如60~70g/m2的贴标纸，一般不适合做大标签，而适合加工成小标签，如标价*上使用的价格标签。标签的坚挺度差会导致贴标时不出标，或标签同底纸一同复卷，使自动贴标失效。（2） 离型力。也称剥离力，是标签脱离底纸时的力。离型力与粘合剂的种类、厚度及底纸表面的涂硅情况有关，还和贴标时的环境温度有关。离型力太小，标签在输送过程中容易掉标（脱离底纸）；离型力太大，标签脱离底纸困难，无法出标。应综合控制各项技术指标，使离型力在一合理的范围内。（3） 底纸。也是控制自动贴标的重要指标。要求底纸表面涂硅均匀，离型力一致；厚度均匀，有好的抗拉强度，确保贴标时不断裂；厚度均匀，有好的透光性，确保传感器正确识别标签的位置。（4） 加工质量。要求分切后底纸两侧平整、无破口，避免张力变化时底纸断裂。模切时要避免切穿底纸或破坏涂硅层，底纸和涂硅层被破坏容易出现底纸拉断或标签内的粘合剂渗入底纸，出现不出标和撕裂底纸现象。此外，在贴标前要消除卷筒纸标签内的静电，因为静电会造成贴标时不出标或出现贴标不准的现象。想了解更多相关信息，可以咨询广州弗克展示工程有限公司，谢谢！

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贴标机的工作原理

由上道流水线将瓶子送到链板上，瓶子经过调距装置成等距排列进入光电传感区域，由步进电机控制的卷筒贴标纸得到讯号后自动送标，正确无误的将自动剥离的标纸贴到瓶身上。另一组光电传感器及时的限制后一张标纸的送出。在连续不断的进瓶过程中标纸逐张正确的贴到瓶身上，经过滚轮压平后，自动输出，完成整个贴标工艺过程。

图片是我网上找的半自动圆瓶贴标机图。

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这代表自动停机启动
当锁定杆抬起一分钟会自动熄火
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没同步器的车，就是这样

自动贴标机标签纸怎么安装？

自动贴标机一般使用内径76mm，外径300~350mm的卷状标签，这种类型的标签只需要将标签桶插到送标盘的标签固定座上，然后拉出标签，经过各个锟柱，直到收标盘，固定住即可。
安装贴标机的标签卷时，一定要按照指示说明操作,步骤如下：
1、按照说明安装标签纸，一直到出标剥离板，并且向前拉进约1米。
2、从已经向前拉进的标签底纸上剥离标签，然后，通过旋钮打开标签压辊将底纸绕过出标剥离板，并按照图示标签绕向完成安装标签带。
3、调节标签压辊的横向位置，使标签压辊处于标签底纸的正**。
4、关闭标签压辊。
同时我们贴标机厂家在这里也提醒大家在进行自动贴标机安装标签纸的过程中也有几点需要注意的地方：
1、安装标签卷时确保标签受到的压力适当，压力过大在贴标时会引起贴标错位，同时会对一些部件造成磨损;
2、安装标签后需保证标签对齐;
3、出标测试，出标测试要注意观察标刷是否垂直平稳的将标签压刷，这一过程如果压力不足或是压力过大都会造成贴标位置错位或歪斜等不良现象。