玉米收割机前割台一边起的快一边起的慢什么毛病？

玉米收割机前割台一边起的快一边起的慢什么毛病?

割台下面提产的油缸跟管连接的接头卸下用钢钉把那个眼扩大一下,千万别扩的太大哦
也可能是过桥喂入不顺畅导致～看看过桥是否堵

福田Gm60收割机割台左边低右边高怎么办

不知道你收割机买了多久？如果在三包期内，非人为损坏，厂家会负责三包的！如果出了三包期，那么就要自掏腰包把割台校正或更换整个割台！

联合收割机割台系统常见故障有哪些，如何排除？

（1）割刀堵塞或运转不灵：收割时遇到石块、木棍、铁丝，切割器被铁丝等卡死。此时应停车熄火，清除障碍，检查切割器是否损坏；刀片间隙太大，切割器将谷物连根拔起，并卡死在切割器上，此时应停机清除割刀上的堵塞物，调整动刀片与定刀片间的间隙；杂草过多，割茬太低易造成割刀堵塞，此种情况可适当提高割茬；压刃器压得太紧，切割器间隙太小，易造成割刀运转不灵活，应适当调整间隙。割刀传动系统皮带松，造成切割速度低，进而造成堵塞，此时应张紧切割器传动皮带。

（2）拨禾轮缠草：拨禾轮太低，应提高拨禾轮位置，使轮缘作用在作物高度的2/3处。拨禾轮的弹齿向后倾斜的角度太大，弹齿挂草，对此应调整弹齿角度。
（3）拨禾轮无法升起：液压油箱内油不足；齿轮泵吸油管密封不严；液压油箱吸油法兰上O型圈损坏或齿轮泵吸油接头上O型圈损坏；齿轮泵损坏；多路阀内控制拨禾轮升降的安全阀调压弹簧调整压力不足或弹簧失效等。排除方法有：检查液压油量不足时应加入液压油使液面达到加油滤芯一半高度；油路漏油时应将吸油管两端螺母锁紧，喉箍紧固；更换新O型圈；若齿轮泵损坏应更换新齿轮泵；安全阀调压弹簧调整压力不足或弹簧失效，应调整安全阀压力至说明书规定值，如弹簧失效需更换新弹簧。
（4）割台搅龙堆积堵塞：作物太矮喂入量太小，使作物在割台上打滑无法喂入，造成拥堵，此时应尽量降低割茬、加大喂入量；拨禾轮太靠前不能有效地将作物铺放造成堵塞时，应将拨禾轮后移，但不能碰割台搅龙；割刀助运板损坏也可造成割台堵塞，此时应及时修复或更换割刀助运板；因喂入量太大而造成的堵塞，可通过减小割幅、适当提高割茬、降低行走速度等方法减少喂入量；割台底板变形时应及时校正割台底板，否则也易造成割台堵塞。
（5）割台无法下降或割台下降过快：割台无法下降是由于多路阀内液压锁开启压力过高，应调整液压锁内弹簧，降低开启压力。割台下降过快是由于多路阀内节流片间隙过大，应调小节流片间隙。

谷王玉米收割机割台上费料太多怎样调

玉米收割机对刀调整，以玉米棒子进入割台在三分之一为准则，实际应用中也要实际作业时候观察拉径轮摘穗时候，玉米棒所在位置，进行相应调整，这个各地玉米种植品种有些差异，收割效果受茎秆的干湿度影响，不能千篇一律的说几厘米为标准，只能靠作业实际情况，进行相应的适应性调整，如有问题，在追问

久保田688收割机脱粒不干净怎么调整？

1、脱粒滚筒转速。
脱离滚筒与承网间间隙张紧皮带张紧度调整脱粒齿杆与承网间隙三根齿杆要起调防止产偏仔细查看收割部位,若左右两端的分禾器处于张开状态,也就是左右两端分禾器尖的距离大于割幅。
2、操作人员应准确把握车速。
根据作物的成熟度、生长状况及产量的大小选择合理车速，在收割过程中使脱粒滚筒不超负荷工作，即在收割过程中让发动机转速基本上在额定转速位置，从而保证脱粒滚筒转速，因为低于标准转速会导致脱粒能力下降而脱粒不净，高于标准转速又会导致清选损失。
3、保持标准的脱粒深度。
操作人员应根据作物的生长高度及时进行调整，因为久保田联合收割机不允许割下的作物全部进入脱粒室，只允许穗头部分进入，因此脱粒深度过深会使脱粒滚筒内稻草屑增多，加大脱粒滚筒工作负荷，影响滚筒正常工作而造成脱粒不净。过浅又会使作物穗部不能有效进入脱粒室而导致漏脱。

扩展资料：
收割机脱粒时注意事项
1、将脱离离合器和割取离合器手柄扳到结合的位置。
2、将主变速手柄慢慢向前推，使机器开始收割。
3、当作物开始进入脱粒口后，操作脱粒深度手动调节开关，使穗头处于脱离深度指示标志的置
4、作物全部收割完后，将割取离合器手柄扳到分离的位置。等到出粮口不再出粮后，将脱粒机离合器手柄扳到分离位置。
参考资料来源：百度百科－收割机

收割机割台提升

可能是油管垫片坏了，空汽跑进去，以前我也有这样的情况，或是进油管换一条。

收割机全喂入 半喂入区别

半喂入比全喂入收割机收的更干净，为什么很少用半喂入收割机呢

小麦收割机一分配器可以改实芯轴吗

提高小麦收获机械的生产率,及时足额收获小麦,是小麦丰产丰收的重要保证。提高收割机的生产率,关键是要提高收割机单位割幅的生产率。欲提高单位割幅的生产率,首先需一种能够高速切割的切割器。目前,小麦收获机械上普遍采用的切割器有两种:往复式和回转式。往复式切割器收割机“宽而慢”,即在作业中“割得宽,走得慢”;回转式切割器收割机“窄而快”,即在作业中“割得窄,走得快”。为提高收割机的生产率,理想的收割机应是“宽而快”,即在作业中“既能割得宽,又能走得快”。为此,本课题研制了一种“宽而快”的高速小麦收割机。
该收割机为正悬挂侧铺放立台式,即收割机前悬挂在拖拉机机架上,采用立式割台,使切断的禾秆迅速拥上割台,被输送带推向一侧抛出。其主要由切割器、传动装置及输送机构等组成。
切割器选用了回转带式和齿形链式两种研发方案,通过试验比较选其优。试验表明,回转带式切割器和齿形链式切割器均可实现高速切割和高速作业,前者的切割速度和作业速度分别达17m/s和15km/h,后者的切割速度和作业速度分别达7m/s和13km/h;工作平稳,割台振动小,割茬整齐,无撕裂、漏割、重割和堵刀现象;适于收割小麦、水稻等细茎秆作物和牧草。但齿形链式切割器的使用可靠性高于回转带式切割器。故本高速收割机选用了齿形链式切割器。
传动装置采用同轴驱动。动力由减速器减速增扭之后直接传给驱动轴,驱动轴同时驱动输送带主动带轮与切割器主动链轮,实现了输送带和切割器工作的有机结合。输送机构采用了上下两条输送带与拨禾星轮和铺放导板相配合,实现了高速切割、高速作业与高速输送地有效匹配。
试验表明,高速收割机是一种新型高速高效收割机。采用了新型齿形链式切割器,实现了高速切割和高速进给,其切割速度是往复式切割器的3倍;作业速度是往复式切割器收割机的1.5倍;单位割幅的生产率是往复式切割器收割机的1.5倍。工作平稳,振动小。输送带主动带轮与切割器主动链轮同轴驱动,简化了传动,使整机结构紧凑,传动可靠,作业性能稳定,生产性能可靠,从理论和实践上实现了高速切割与高速进给及高速输送的有机匹配。
免耕播种之前,土壤受到了收割机的压实。压实使土壤状况恶化,作物减产、机器能耗增加。本研究用4GG—170型收割机和新疆—2号联合收割机分别对免耕麦茬地依次压地10次,并依次分别检测土壤容重、硬度和透水性随碾压次数的变化